DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Холоднодеформированная, закаленная, слегка зачищенная — для химической и фармацевтической промышленности
Описание
Сталь X5CrNiMo17-12-2 отлично подходит для холодной деформации, однако следует учитывать её повышенную склонность к закалке на холоде по сравнению с углеродистыми сталями. Благодаря высокой устойчивости к неокисляющим кислотам и веществам, содержащим галогены, а также возможности доведения до зеркального блеска, этот материал применяется для производства нержавеющих винтов, гайок и штампованных деталей в химической, фармацевтической, целлюлозно-бумажной, резиновой, красочной, текстильной, искусственно-шелковой промышленности и нефтехимии. Рабочая температура: до 300 °C.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20 °C | 7,96 г/см³ |
| Плотность | 22 °C | 7,96 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 206 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 20 °C | 196 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 22 °C | 196,2 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 24 °C | 193,1–197,9 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 100 °C | 190–194 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 149 °C | 184,8–190,3 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 200 °C | 182–186 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 260 °C | 182–182,7 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 300 °C | 174–179 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 371 °C | 174,4–179,3 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 400 °C | 166–172 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 483 °C | 163,4–165,5 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 500 °C | 158–165 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 593 °C | 153,4–157,9 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 600 °C | 150 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 700 °C | 142 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 704 °C | 143,4–146,2 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 800 °C | 134 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 816 °C | 124,1–133,1 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 900 °C | 127 ГПа |
| Модуль упругости (E) | 1000 °C | 120 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 22 °C | 0,29 |
| Коэффициент Пуассона | 24 °C | 0,23 |
| Коэффициент Пуассона | 149 °C | 0,24 |
| Коэффициент Пуассона | 260 °C | 0,28 |
| Коэффициент Пуассона | 371 °C | 0,33 |
| Коэффициент Пуассона | 483 °C | 0,29 |
| Коэффициент Пуассона | 593 °C | 0,32 |
| Коэффициент Пуассона | 704 °C | 0,28 |
| Коэффициент Пуассона | 816 °C | 0,22 |
| Сужение поперечного сечения | 20 °C | 55 % |
| Модуль сдвига (G) | 22 °C | 75,8 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 24 °C | 77,2–78,6 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 149 °C | 74,5 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 260 °C | 69,6–71 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 371 °C | 64,1–67,6 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 483 °C | 62,1–64,1 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 593 °C | 57,9–60 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 704 °C | 54,5–55,9 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 816 °C | 51–52,4 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 710 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | 1,65–1,67·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 200 °C | 1,72–1,75·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300 °C | 1,75–1,77·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 400 °C | 1,81–1,85·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 500 °C | 1,84–1,85·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной работы | — | 0–300 °C | |
| Температура плавления | — | 1375–1450 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 20 °C | 472 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 13,3 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100 °C | 14,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200 °C | 16,5 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300 °C | 18,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400 °C | 19,5 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500 °C | 21 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600 °C | 22,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 700 °C | 23,8 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 800 °C | 25,2 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 3,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100 °C | 3,8 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200 °C | 4,0 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300 °C | 4,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400 °C | 4,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500 °C | 4,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600 °C | 4,8 мм²/с | |
| Температуропроводность | 700 °C | 5,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 800 °C | 5,4 мм²/с | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 7,91·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100 °C | 8,45·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200 °C | 9,19·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300 °C | 9,77·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500 °C | 1,08·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 700 °C | 1,15·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 800 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
| Углерод (C) | 0,07 |
| Хром (Cr) | 16,5–18,5 |
| Марганец (Mn) | 2,0 |
| Молибден (Mo) | 2,0–2,5 |
| Никель (Ni) | 10,5–13,5 |
| Фосфор (P) | 0,05 |
| Кремний (Si) | 1,0 |
| Сера (S) | 0,03 |