EN 10216-5 Марка X2CrNiMoN22-5-3 после отжига на раствор (+AT)

Марка X2CrNiMoN22-5-3 сопоставима с X 2 CrNiMoN 22 5 3 согласно SEW 400:1991-02. Согласно VdT_V-Wbl 418:1999-03 u.a. Также используется в виде бесшовных труб для сосудов под давлением по TRB 100 и трубопроводов по TRR 100 и паспортам AD W 2 и W 9 от -10 до 280 ¦C. Материал можно использовать при температуре до -40 ¦C, если для этой температуры была доказана работа удара KV с надрезом с минимальным средним значением (образцы 3 В) 40 Дж. Для случая нагрузки ll в соответствии со спецификацией AD W 10 марка стали может использоваться при температуре до -60 ¦C. Для трубопроводов и деталей трубопроводов по ТРбФ и ТРГЛ материал может применяться от -10 до 280 ¦С, для областей применения в атомной технике, поскольку ядерно-технические правила или технические условия допускают применение от -10 до 280 ¦С. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии. Его пригодность для сварки была оценена в соответствии с общепризнанными правилами технологии сварки металлов в среде инертных газов, дуговой сварки металлами и сварки под флюсом. Подобные и, при необходимости, полностью аустенитные сварочные прутки или проволочные электроды и стержневые электроды с покрытием должны использоваться в качестве сварочных материалов при условии, что они прошли соответствующие испытания. Рабочая температура не должна превышать 250 ¦C. Термическая обработка после сварки не требуется. Материал может подвергаться холодной и горячей обработке и склонен к охрупчиванию при температуре 475 ¦C. После наработки более 5000 часов при 325 ¦C или более 1000 часов при 350 ¦C энергия удара с надрезом или ударная вязкость с надрезом может упасть до значений ниже 50% значений, указанных в ударной вязкости. Следующее относится к сплаву в соответствии с DIN EN 10216-5:2004-11:Материал обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Хорошая стойкость к точечной и межкристаллитной коррозии, даже при сварке. Сталь обладает хорошей общей стойкостью ко многим коррозионным средам, таким как органические и неорганические кислоты, стойкостью к условиям высокосернистого газа и хорошей способностью к горячей и холодной штамповке.

Дополнительные услуги: https://eservices.ugitech.com/

Свойства

Общее

Свойства	Температура	Значение
Плотность	20,0 °С	7,8 г/см³

Механический

Свойства	Температура	Значение	Комментарий
Модуль упругости	20,0 °С	200–212 ГПа
	100,0 °С	194–206 ГПа
	200,0 °С	186 ГПа
	300,0 °С	180 ГПа
Удлинение	20,0 °С	22%
Коэффициент Пуассона	23,0 °С	0,3 [-]	Типично для дуплексной нержавеющей стали
Модуль сдвига	23,0 °С	77 ГПа	Типично для дуплексной нержавеющей стали
Прочность на растяжение	20,0 °С	640 - 920 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °С	450 МПа
	50,0 °С	415 МПа
	100,0 °С	360 МПа
	150,0 °С	335 МПа
	200,0 °С	310 МПа
	250,0 °С	295 МПа

Термальный

Свойства	Температура	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	100,0 °С	1.3E-5 - 1.33E-5 1/К
	200,0 °С	1.35E-5 1/К
	300,0 °С	1.4E-5 1/К
Максимальная рабочая температура		300°С	Типично для дуплексной нержавеющей стали
Температура плавления		1375 - 1450ºC	Типично для дуплексной нержавеющей стали
Удельная теплоемкость	20,0 °С	500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °С	13,4–15 Вт/(м·К)
	100,0 °С	14,9 Вт/(м·К)

Электрика

Свойства	Температура	Значение
Удельное электрическое сопротивление	20,0 °С	7,85E-7–8E-7 Ом·м
	100,0 °С	8,44E-7 Ом·м

Химические свойства

Свойства	Значение
Углерод	0,03 %
Хром	21–23 %
Марганец	2%
Молибден	2,5–3,5 %
Никель	4,5–6,5 %
Азот	0,1–0,22 %
Фосфор	0,04%
Кремний	1%
Сера	0,015%