ISO 683-4 35S20: автоматная сталь для закалки с улучшенной режущей способностью

Сталь 35S20 по ISO 683-4 — это серовязкая автоматная сталь, предназначенная для закалки с отпуском. Она используется для массовых деталей средней прочности, где допускаются пониженные требования к вязкости в поперечном направлении по сравнению с углеродистыми сталями (например, С35). Главное преимущество — повышенная скорость резания, однако при повышении углерода растет риск трещинобразования. Применяется в автопромышленности, приборостроении и станкостроении (винты, гайки, мелкие детали).

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,32–0,39
Марганец (Mn)	0,70–1,10
Кремний (Si)	≤0,40
Фосфор (P)	≤0,06
Сера (S)	0,15–0,25

Механические свойства (при 20 °C, в необработанном состоянии)

Показатель	Значение
Предел прочности, Rm	500–720 МПа
Твердость Бринелля	149–210 HB
Модуль упругости (E)	210–212 ГПа
Коэффициент Пуассона	0,28
Модуль сдвига (G)	81 ГПа
Плотность	7,80–7,85 г/см³

Зависимость модуля упругости от температуры

Температура, °C	E, ГПа
-100	217
20	210–212
100	207
200	193–199
300	185–192
400	175–184
500	175
600	164

Тепловые свойства

Свойство	Значение	Температура/Примечание
Коэффициент теплового расширения	10,8×10⁻⁶/К	-100 °C
Коэффициент теплового расширения	11,9×10⁻⁶/К	20 °C
Коэффициент теплового расширения	11,0–12,5×10⁻⁶/К	100 °C
Коэффициент теплового расширения	11,8–13,0×10⁻⁶/К	200 °C
Коэффициент теплового расширения	13,6×10⁻⁶/К	300 °C
Коэффициент теплового расширения	13,2–14,1×10⁻⁶/К	400 °C
Коэффициент теплового расширения	14,5×10⁻⁶/К	500 °C
Коэффициент теплового расширения	14,9×10⁻⁶/К	600 °C
Макс. рабочая температура	500 °C	типично для углеродистых сталей
Температура плавления	1380–1514 °C	типично для среднеуглеродистых сталей
Удельная теплоемкость	423 Дж/(кг·К)	-100 °C
Удельная теплоемкость	420–461 Дж/(кг·К)	20 °C
Удельная теплоемкость	479–490 Дж/(кг·К)	100 °C
Удельная теплоемкость	499–530 Дж/(кг·К)	200 °C
Удельная теплоемкость	517 Дж/(кг·К)	300 °C
Удельная теплоемкость	536–610 Дж/(кг·К)	400 °C
Удельная теплоемкость	558 Дж/(кг·К)	500 °C
Удельная теплоемкость	587 Дж/(кг·К)	600 °C
Теплопроводность	44,9–49 Вт/(м·К)	20 °C
Теплопроводность	46,2 Вт/(м·К)	100 °C
Теплопроводность	45,5 Вт/(м·К)	200 °C
Теплопроводность	43,1 Вт/(м·К)	300 °C
Теплопроводность	40,4 Вт/(м·К)	400 °C
Теплопроводность	37,7 Вт/(м·К)	500 °C
Теплопроводность	34,9 Вт/(м·К)	600 °C
Температурная проводимость	12,5 мм²/с	20 °C
Температурная проводимость	12,0 мм²/с	100 °C
Температурная проводимость	11,0 мм²/с	200 °C
Температурная проводимость	9,8 мм²/с	300 °C
Температурная проводимость	8,6 мм²/с	400 °C
Температурная проводимость	7,3 мм²/с	500 °C
Температурная проводимость	5,9 мм²/с	600 °C

Электрические свойства

Температура, °C	Эл. сопротивление, 10⁻⁷ Ом·м
20	1,2–2,32
100	2,77
200	3,47
300	4,35
400	5,38
500	6,56
600	7,95

Применение и особенности

Сталь 35S20 отлично подходит для массового автоматного производства крепежных изделий, штоков, валов малого сечения и других деталей, не требующих высокой вязкости в поперечном направлении. После закалки с отпуском достигает хорошей комплексности прочности и вязкости. Сварка затруднена из-за высокого серного содержания.

EN 12164 CuZn40Pb2 (CW617N): свинцово-содержащий латунный сплав с высокой режущей способностью EN 12167 CuCr1Zr (CW106C): отвердеваемый высокопроводящий сплав меди для электродов и пружин

Металл