Сталь 35SPb20 (ISO 683-4) в необработанном состоянии – высокопрочная автоматическая сталь для автопрома и машиностроения
Автоматическая сталь 35SPb20, пригодная для закалки и высокотемпературного отпуска, предназначена для изготовления массивных деталей средней прочности. Особенно она подходит там, где к вязкости в поперечном направлении предъявляются сниженные требования по сравнению с аналогичными углеродистыми сталями (например, С35). Обрабатываемость на режущих станках повышается за счет внесения свинца. Основные области применения — автомобилестроение, приборостроение и общее машиностроение (болты, гайки, мелкие детали).
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 210 ГПа | |
| Модуль упругости | 200 °C | 193 ГПа | |
| Модуль упругости | 300 °C | 185 ГПа | |
| Модуль упругости | 400 °C | 175 ГПа | |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 149–210 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 500–720 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,1·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 1,18·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистых сталей |
| Температура плавления | — | 1380–1514 °C | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 420 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100 °C | 490 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200 °C | 530 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400 °C | 610 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 49 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,2·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,32–0,39 |
| Свинец (Pb) | 0,15–0,35 |
| Марганец (Mn) | 0,7–1,1 |
| Фосфор (P) | 0,06 |
| Кремний (Si) | 0,4 |
| Сера (S) | 0,15–0,25 |
Металл
- Проволочный каток ISO 16120-4 C52D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C56D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C58D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C62D2 — высокоуглеродистая сталь для прутьев и проволоки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C66D2 — высокоуглеродистая сталь для точных применений
- Проволочный каток ISO 16120-4 C68D2 — премиальная нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C70D2 — премиальная высокоуглеродистая нелегированная сталь для прутьев и вытяжки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C72D2 — премиальная нелегированная высокоуглеродистая сталь для прутьев и проволоки
- Сталь ISO 4957 Grade S 2-9-2: Ультратвердая высокоскоростная сталь Mo-V для режущего инструмента
- Сталь 38SMn28 (ISO 683-4) в необработанном состоянии – идеальна для высокопрочных токарных деталей