Сталь ISO 4957 Grade S 2-9-2: Ультратвердая высокоскоростная сталь Mo-V для режущего инструмента
Очень вязкая высокоскоростная сталь с добавками Mo-V, обладающая хорошей режущей способностью и красной твердостью. Применение: фрезы, спиралевые сверла, резета, зубья пил.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,12 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 224 ГПа | |
| 100,0 °C | 220 ГПа | ||
| 200,0 °C | 214 ГПа | ||
| 300,0 °C | 207 ГПа | ||
| 400,0 °C | 199 ГПа | ||
| 500,0 °C | 191 ГПа | ||
| 600,0 °C | 180 ГПа | ||
| Твердость по Rockwell C | 20,0 °C | 58,5 – 68,5 HRC | |
| Предел интенсивности напряжений при разрыве (KIc) | 20,0 °C | 10,9 – 19,8 МПа·√м | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 79 ГПа | Типично для инструментальных сталей |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 9,6×10⁻⁶ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,16×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,20×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,24×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1370 – 1425 °C | Типично для инструментальных сталей |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 420 – 460 Дж/(кг·К) | Типично для инструментальных сталей |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 27,6 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 27,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 27,7 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 27,5 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 27,0 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 26,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 26,1 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 5,24×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 5,81×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 6,64×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 7,51×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 8,44×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 9,41×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,04×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,97 – 1,07 |
| Хром (Cr) | 3,5 – 4,2 |
| Марганец (Mn) | 0,4 |
| Молибден (Mo) | 8,0 – 9,2 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,45 |
| Сера (S) | 0,03 |
| Вольфрам (W) | 1,5 – 2,0 |
| Ванадий (V) | 1,8 – 2,2 |
Сплав CuZn40 (CW509L) по EN 12163: Незакаляемый деформируемый латунный сплав
Сталь ISO 4957 X32CrMoV3-3 (+A): Высокопроизводительный сплав для горячей обработки металлов
Металл
- Проволочный каток ISO 16120-4 C52D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C56D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C58D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C62D2 — высокоуглеродистая сталь для прутьев и проволоки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C66D2 — высокоуглеродистая сталь для точных применений
- Проволочный каток ISO 16120-4 C68D2 — премиальная нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C70D2 — премиальная высокоуглеродистая нелегированная сталь для прутьев и вытяжки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C72D2 — премиальная нелегированная высокоуглеродистая сталь для прутьев и проволоки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C76D2 — премиальная нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- ISO 16120-4 Проволока C78D2: Высокоуглеродистая сталь для прутков пружин и проводов