Проволочный круг ISO 16120-4 Grade C50D2: Высокопрочный среднеуглеродистый прокат для пружин
Общие сведения
Проволочный круг из нелегированной стали для волочения и/или холодной прокатки с особыми требованиями (пружины, стальные провода). Стандарт ISO 16120-4, марка C50D2 — максимальное углеродистое содержание в данном ряду марок.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Плотность |
23,0 °C |
7,8 – 7,9 г/см³ |
Типично для среднеуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Модуль упругости |
23,0 °C |
200 – 215 ГПа |
Типично для среднеуглеродистой стали |
| Коэффициент Пуассона |
23,0 °C |
0,29 |
Типично для среднеуглеродистой стали |
| Модуль сдвига |
23,0 °C |
75 – 80 ГПа |
Типично для углеродистой стали |
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент теплового расширения |
23,0 °C |
1,32·10⁻⁵ 1/К |
Типично для среднеуглеродистой стали |
| Макс. рабочая температура |
— |
500 °C |
Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления |
— |
1380 – 1514 °C |
Типично для среднеуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость |
23,0 °C |
470 – 520 Дж/(кг·К) |
Типично для среднеуглеродистой стали |
| Теплопроводность |
23,0 °C |
21 – 52 Вт/(м·К) |
Типично для среднеуглеродистой стали |
Электрические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Удельное эл. сопротивление |
23,0 °C |
1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м |
Типично для углеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент |
Содержание |
| Алюминий (Al) |
0,01 % |
| Углерод (C) |
0,48 – 0,52 % |
| Хром (Cr) |
0,1 % |
| Медь (Cu) |
0,15 % |
| Марганец (Mn) |
0,5 – 0,7 % |
| Молибден (Mo) |
0,03 % |
| Никель (Ni) |
0,1 % |
| Азот (N) |
0,007 % |
| Фосфор (P) |
0,02 % |
| Кремний (Si) |
0,1 – 0,3 % |
| Сера (S) |
0,025 % |
Особенности и применение
Марка C50D2 (0,48–0,52% C) обеспечивает максимальную достижимую прочность в серии среднеуглеродистых сталей ISO 16120-4. Применяется для ответственных пружин: клапанные пружины высокооборотных двигателей, пружины тормозных систем, пружины высокой точности. Критически важна качественная подготовка исходной структуры (сфероидизирующий отжиг) и точный контроль режимов закалки для предотвращения перегрева и образования зернистого мартенсита. Волочимость ниже, чем у марок с меньшим содержанием углерода, требует больших усилий при деформации.
