EN 10269 Grade 35B2 — Отпущенная для сфериодизированных карбидов: Повышенная высокотемпературная производительность
Применяется для крепежных элементов при повышенных температурах.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
Плотность |
20.0 °C |
7.82 - 7.85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
Модуль упругости |
-100.0 °C |
217 ГПа |
|
20.0 °C |
212 ГПа |
||
100.0 °C |
205 - 207 ГПа |
||
200.0 °C |
195 - 199 ГПа |
||
300.0 °C |
185 - 192 ГПа |
||
400.0 °C |
184 ГПа |
||
500.0 °C |
175 ГПа |
||
600.0 °C |
164 ГПа |
||
Коэффициент Пуассона |
23.0 °C |
0.29 [-] |
Типично для среднеуглеродистой стали |
Относительное сужение |
20.0 °C |
62 % |
|
Модуль сдвига |
23.0 °C |
75 - 80 ГПа |
Типично для углеродистой стали |
Предел прочности на разрыв |
20.0 °C |
570 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения |
-100.0 °C |
1.08E-5 1/K |
|
20.0 °C |
1.19E-5 1/K |
||
100.0 °C |
1.11E-5 - 1.25E-5 1/K |
||
200.0 °C |
1.21E-5 - 1.3E-5 1/K |
||
300.0 °C |
1.29E-5 - 1.36E-5 1/K |
||
400.0 °C |
1.41E-5 1/K |
||
500.0 °C |
1.45E-5 1/K |
||
600.0 °C |
1.49E-5 1/K |
||
Макс. рабочая температура |
500 °C |
Типично для углеродистой стали |
|
Температура плавления |
1380 - 1514 °C |
Типично для среднеуглеродистой стали |
|
Удельная теплоемкость |
-100.0 °C |
423 Дж/(кг·К) |
|
20.0 °C |
461 Дж/(кг·К) |
||
100.0 °C |
479 Дж/(кг·К) |
||
200.0 °C |
499 Дж/(кг·К) |
||
300.0 °C |
517 Дж/(кг·К) |
||
400.0 °C |
536 Дж/(кг·К) |
||
500.0 °C |
558 Дж/(кг·К) |
||
600.0 °C |
587 Дж/(кг·К) |
||
Теплопроводность |
20.0 °C |
48 Вт/(м·К) |
|
100.0 °C |
48.9 Вт/(м·К) |
||
200.0 °C |
47.5 Вт/(м·К) |
||
300.0 °C |
44.7 Вт/(м·К) |
||
400.0 °C |
41.6 Вт/(м·К) |
||
500.0 °C |
38.6 Вт/(м·К) |
||
600.0 °C |
35.5 Вт/(м·К) |
||
Температуропроводность |
20.0 °C |
13.3 мм²/с |
|
100.0 °C |
12.6 мм²/с |
||
200.0 °C |
11.5 мм²/с |
||
300.0 °C |
10.2 мм²/с |
||
400.0 °C |
8.9 мм²/с |
||
500.0 °C |
7.5 мм²/с |
||
600.0 °C |
6 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
Электрическое сопротивление |
20.0 °C |
2.17E-7 Ω·м |
100.0 °C |
2.62E-7 Ω·м |
|
200.0 °C |
3.32E-7 Ω·м |
|
300.0 °C |
4.2E-7 Ω·м |
|
400.0 °C |
5.23E-7 Ω·м |
|
500.0 °C |
6.41E-7 Ω·м |
|
600.0 °C |
7.8E-7 Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
Алюминий |
0.02 % |
Бор |
8E-4 - 5E-3 % |
Углерод |
0.32 - 0.39 % |
Марганец |
0.5 - 0.8 % |
Фосфор |
0.03 - 0.04 % |
Кремний |
0.4 % |
Сера |
0.015 - 0.035 % |
Металл
- EN 10269 Сталь 21CrMoV5‑7 (отпущенная + AC) – Жаропрочная сталь для болтов и гаек
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная для сфероидизации карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов — высокопрочная сталь для холодной штамповки
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Оптимизированный отжиг для сфериодизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — аннелированная для сфероидизированных карбидов (+AC), для холодной обоймы
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Высокопроизводительная сталь с отжигом для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4 (+AC): Отожженная со сфериодизированными карбидами для крепежа классов 8.8–10.9
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6: Отожженная со сфериодизированными карбидами для высокопрочного крепежа 10.9–12.9
- EN 10263‑4 Класс 37Cr4 – Отожженная сталь со сфероидизированными карбидами (+AC) для холодной штамповки и класса прочн…