Сталь EN 10263-3 15CrNi6: Холоднодеформированная, отжиженная с сфероидизированными карбидами — идеальна для автомобильных крепежей
Холодноковковая сталь 15CrNi6 (15 CrNi 6) предназначена для изготовления болтов и гаек (в состоянии мягкого отжига с предварительной и/или последующей термической обработкой), применяемых в автомобилестроении, мотостроении, станкостроении и общего машиностроения. Также сталь используется для изготовления ведомых звездочек, пальцев поршневых, валов шестерен (например, в зацемненном состоянии).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,84 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,29 | Типично для никель-хром-молибденовой стали |
| Относительное сужение | 20 °C | 60 % | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 560–580 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной работы | -60…500 °C | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °C | Типично для никель-хром-молибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100 °C | 31,9 Вт/(м·К) | |
| 20 °C | 37,6 Вт/(м·К) | ||
| 100 °C | 39,3 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 40,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 39,6 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 38,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100 °C | 10,9 мм²/с | |
| 20 °C | 10,4 мм²/с | ||
| 100 °C | 10,1 мм²/с | ||
| 200 °C | 9,7 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,0 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,1 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,9 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100 °C | 2,14×10⁻⁷ Ом·м |
| 20 °C | 2,77×10⁻⁷ Ом·м | |
| 100 °C | 3,26×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,94×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,74×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,66×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,73×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,96×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,14–0,19 |
| Хром (Cr) | 1,4–1,7 |
| Марганец (Mn) | 0,4–0,6 |
| Никель (Ni) | 1,4–1,7 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,4 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Металл
- Сталь 38Cr2 по EN 10263-4: холодн волоченая, отпущенная со сфероидизированными карбидами
- Сталь EN 10263-4 Grade 41Cr4: Холоднодеформированная, отожженная для сфериодизированных карбидов и повышенного качест…
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Холоднодеформированная, отожженная с сфериодизированными карбидами
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2 — Холоднодеформированная, отожженная для сфероидизации карбидов с легкой кожной прокаткой
- Сталь EN 10263-4 Grade Cq35 — Холоднодеформированная, отожженная, сфероидизированные карбиды, кожная прокатка
- Сталь EN 10263-4 Grade Cq45 — Холоднодеформированная, отожженная со сфероидизированными карбидами для высокопрочных в…
- Сталь EN 10263-3 17Cr3: Холоднодеформированная, отожженная для сфероидизированных карбидов и скин-пассована
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Холоднодеформированная, отжженная для сфероидизированных карбидов, слегка скин-пассована
- Сталь EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8: Холоднодеформированная, отожженная со сфериодизированными карбидами и кожевой прокадк…
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4: Холоднодеформированная, отожженная (+AC) с кожевой прокадкой (Skin Pass)