3 типа титановых сплавов и их использование

3 типа титановых сплавов и их применение

Титан представляет собой аллотроп с температурой плавления 1668 ° C. Когда она ниже 882 ° C, он имеет структуру гексагональной решетки с плотной упаковкой и называется α-титаном; при температуре выше 882 ° C он имеет объемно-центрированную структуру кубической решетки и называется β-титаном. Используя различные характеристики двух вышеуказанных структур титана, люди добавляют соответствующие легирующие элементы, чтобы постепенно изменять температуру фазового перехода и фазовое содержание для получения титановых сплавов . с разной структурой.

Титановые сплавы

При комнатной температуре титановые сплавы имеют три матричные структуры и титановые сплавы делятся на следующие три категории:α-сплавы, (α + β) сплавы и β-сплавы.

1. α Титановые сплавы

Это однофазный сплав, состоящий из твердого раствора α-фазы. Будь то при комнатной температуре или при более высокой температуре практического применения, это α-фаза, со стабильной структурой, более высокой износостойкостью, чем у чистого титана, и высокой стойкостью к окислению.

При температуре от 500 ℃ до 600 ℃ он все еще сохраняет свою прочность и сопротивление ползучести, но не может быть усилен термической обработкой, а прочность при комнатной температуре невысока. .

2. β Титановые сплавы

Это однофазный сплав, состоящий из твердого раствора β-фазы, который уже имеет высокую прочность до термообработки. После закалки и старения сплав дополнительно упрочняется, и его прочность при комнатной температуре может достигать 1372 ～ 1666 МПа. Однако его термическая стабильность оставляет желать лучшего, поэтому он не подходит для использования при высоких температурах.

3. （Α + β） Титановые сплавы

Это двухфазный сплав с хорошими комплексными свойствами, хорошей структурной стабильностью, хорошей вязкостью, хорошей пластичностью ， и свойствами высокотемпературной деформации, который можно обрабатывать горячим давлением, закалены и состарены для упрочнения сплава.

Прочность после термообработки примерно на 50–100% выше, чем в отожженном состоянии. Этот сплав обладает высокой жаропрочностью и может длительное время работать при температуре от 400 ° C до 500 ° C, а его термическая стабильность уступает таковой титанового сплава α.

Среди 3 типов титановых сплавов как мы упоминали выше, наиболее часто используются титановый сплав α и титановый сплав α + β; Титановый сплав α имеет лучшую обрабатываемость, за ним следует титановый сплав α + β, а титановый сплав β - наихудший.

4. Использование титановых сплавов

Титановый сплав обладает преимуществами высокой прочности, небольшой плотности, хороших механических свойств, хорошей ударной вязкости и коррозионной стойкости.

Титановый сплав в основном используется для изготовления компонентов компрессора авиационных двигателей, а также конструктивных элементов ракет, ракет и высокоскоростных самолетов.

Титановый сплав - новый важный конструкционный материал, используемый в аэрокосмической промышленности. Его удельный вес, прочность и рабочая температура находятся между алюминием и сталью, но он прочнее алюминия и стали, обладает отличной стойкостью к коррозии в морской воде и сверхнизкотемпературными характеристиками.

Использование титановых сплавов

Применение титанового сплава в области космических аппаратов в основном связано с высокой удельной прочностью, коррозионной стойкостью и низкотемпературной стойкостью титанового сплава для производства различных сосудов высокого давления, топливных баков, крепежных элементов, инструментальные ремни, оправы и снаряды ракет. В искусственных спутниках Земли, пилотируемых космических кораблях и космических челноках также используются сварные детали из пластин из титанового сплава.

Заключение

Благодарим вас за чтение наших статей. Надеемся, что эта статья поможет вам лучше понять типы титановых сплавов . и их использование. Если вы хотите узнать больше о титановом сплаве или другие тугоплавкие металлы , вы можете посетить Advanced Refractory Metals ( ARM ) для получения дополнительной информации.

Головной офис находится в Лейк-Форест, Калифорния, ARM является ведущим производителем и поставщиком тугоплавких металлов например вольфрам, молибден, тантал, рений, титан и цирконий . Мы обеспечиваем наших клиентов высококачественными изделиями из тугоплавких металлов по очень конкурентоспособной цене.