Braskem и Vartega запускают переработку углеродного волокна для 3D-печати филаментов

Braskem (Сан-Паулу, Бразилия), производитель полиолефинов и биополимеров Америк, объявила 19 мая о расширении партнерства с Vartega Inc. (Голден, Колорадо, США), переработчиком передовых материалов, включая углеродно-волокнистые пластики (CFRP), для новой программы переработки филаментов для 3D-печати.

В рамках этой программы Braskem расширила свой портфолио 3D-печати для включения углеродно-волокнистого полипропилена (CF-PP) филамента для 3D-печати (FL900PP-CF). Этот продукт, как говорится, сделан из 100% переработанного углеродного волокна, поставляемого Vartega, и оптимизирован для использования с PP Braskem. Через новую программу каждая коробка филамента CF-PP Braskem будет включать информацию о том, как переработать использованный углеродный филамент. Braskem и Vartega отмечают, что 24 000 тонн углеродно-волокнистых отходов ежегодно отправляются на свалку.

«Мы рады предоставить Braskem устойчивое высокопроизводительное углеродное волокно для их нового филамента для 3D-печати», — говорит Эндрю Макси, CEO Vartega. «И используя наши возможности переработки, Braskem и Vartega могут обеспечить комплексное решение для клиентов 3D-печати. Это сотрудничество — отличная демонстрация того, что возможно с современными цепочками поставок и новаторскими решениями традиционных проблем с отходами. Свалка — не единственный вариант, и Vartega разблокирует заложенный запас ценных материалов в неудачных печатях, поддерживающих структурах и обрезках филамента».

По словам Braskem, ее филамент CF-PP предлагает превосходные механические и термические свойства, а также низкое воинание и позволяет пользователям 3D-печатать легкие и исключительно жесткие детали для высококлассных применений, таких как автомобилестроение, авиация, судостроение и спортивные товары. Кроме того, даже изготовленный из 100% переработанного углеродного волокна, FL900PP-CF, как сообщается, предлагает ту же производительность, что и первичное углеродное волокно. Филаменты CF-PP Braskem доступны в диаметрах 1,75 и 2,85 мм для широкого спектра применений 3D-принтеров и доступны для онлайн-покупки через eStore M. Holland.

Когда попросили провести CW через то, как эта программа будет работать, Макси отмечает: «Клиенты филамента CF-PP Braskem для 3D-печати отправят свой обрезок филамента, неудачные печати и поддерживающий материал обратно в Vartega. Клиент будет отвечать за доставку в первоначальном запуске программы, но мы представляем региональные хабы сбора с дистрибьюторами материалов, где обрезки материала консолидируются. Как только обрезки материала получены Vartega, они будут отсортированы и механически переработаны, смешаны и экструдированы для производства новых углеродно-волокнистых PP-гранул».

В этот момент, говорит Макси, переработанные углеродное волокно и PP-гранулы будут охарактеризованы для подтверждения производительности материала и могут затем использоваться как есть в пеллетных AM-машинах или снова превращены в филамент для традиционной 3D-печати FFF. «Производительность переработанного материала будет жестко контролироваться через смешивание и анализ», — говорит Макси. «Хотя этот материал будет иметь дополнительную тепловую историю, переработанный PP обычно сохраняет большую часть своей механической производительности после переработки, поэтому мы не ожидаем значительного снижения свойств смесей, которые мы будем создавать».

Braskem сама обязана к углеродно-нейтральной круговой экономике. Например, в 2018 году Braskem обязалась к 100% повторному использованию, переработке или восстановлению пластиковой упаковки к 2040 году. Как часть своей развивающейся стратегии устойчивого развития, Braskem также объявила дополнительные обязательства по смягчению изменения климата, устранению пластиковых отходов и предоставлению решений для переработанных продуктов на своих рынках. Помимо достижения цели 2020 года стать синим членом Operation Clean Sweep, Braskem является учредительным членом и финансовым партнером Полипропиленовой коалиции по переработке. Braskem также является учредительным членом Альянса по окончанию пластиковых отходов.

«Наша новая программа переработки филаментов с Vartega является частью более широкой стратегии Braskem по предоставлению решений для переработанных продуктов и устранению пластиковых отходов», — отмечает Джейсон Ваньоззи, коммерческий директор аддитивного производства Braskem. «Мы взволнованы партнерством с Vartega и использованием их возможностей для обеспечения того, чтобы каждый катушка CF-PP надлежащим образом утилизировалась и не попала на свалки. Пластик играет жизненно важную роль в обществе, и мы верим, что программы вроде этой позволят пластикам продолжать свою роль в продвижении инноваций и предоставлении устойчивых решений».

Видит ли Braskem и Vartega потенциальное будущее расширение программ переработки филаментов, таких как эта? «Да, определенно», — подтвердил Макси. «С поддержкой Департамента общественного здравоохранения и окружающей среды Колорадо (CDPHE) через его конкурсную программу грантов Recycling Resources Economic Opportunity (RREO), Vartega делает дополнительные инвестиции в инфраструктуру переработки пластиковых композитов в Колорадо. У нас есть несколько проектов, где мы перерабатываем материалы из производства лопастей турбин и велосипедов, и мы планируем еще больше увеличить мощность этих технологий для дополнения нашей инфраструктуры переработки углеродного волокна».