Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> волокно

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

Effman (Шербрук, Квебек, Канада) интегрировал и протестировал первую AFP-ячейку в Северной Америке, образованную подключением головки AFP от Addcomposites (Эспу, Финляндия) к роботу FANUC. «До сих пор AFP был зарезервирован для крупных игроков авиапрома из-за сложности и стоимости оборудования», — говорит Йоанн Боннефон, президент Effman. Специализируясь на разработке автоматизации для производства композитов, Effman теперь сотрудничает с Addcomposites, чтобы сделать роботизированные AFP-ячейки доступными для малых и средних предприятий (МСП).

«Проект uCOMP начался с идеи привнести больше автоматизации в композитные процессы», — говорит Боннефон. «Мы видим, что малые компании всё еще полагаются на ручные методы. Мы хотим помочь им подготовиться к типу индустриализации, нужному в современных цепочках поставок». Одной из целей — способность производить преформы для процессов вроде вакуумной инфузии, смольно-трансферного литья (RTM) и Light RTM. «Мы можем улучшить процесс и экономику таких преформ», — говорит Боннефон.

AFP-XS обеспечивает ключ к легкому и компактному роботизированному решению, доступному для малых компаний с ограниченными финансовыми ресурсами. «Это решение также должно быть простым», — добавляет Боннефон, «способным быстро устанавливаться и вводиться в эксплуатацию без больших затрат и обучения. AFP-XS удовлетворил эти нужды, веся менее 20 кг и легко помещаясь в стандартную роботизированную ячейку. Без какого-либо опыта ни с головкой AFP-XS, ни с ПО ADD PATH, мы смогли завершить установку и в течение нескольких недель выполнить AFP-симуляцию деталей с новой лентой, которую мы разработали с партнером в Квебеке. Эта тканая стекловолоконная лента никогда раньше не тестировалась на головке AFP-XS, и тем не менее мы смогли использовать её и сделать преформы менее чем за две минуты, которые легко обрабатывались инфузией смолы».

производство и инфузия преформ

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

Головка Addcomposites AFP-XS на роботе FANUC в Effman.

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

AFP-симуляция с ПО ADD PATH.

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

Effman использует AFP-XS для преформы из тканой стекловолоконной ленты.

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

Установленный AFP-XS Effman производит преформу из тканой стекловолоконной ленты.

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

AFP стекловолоконная преформа завершена.

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

AFP стекловолоконная лента преформа снята для инфузии смолы.

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

Инфузия смолы AFP стекловолоконной преформы.

Effman представляет AFP-XS: первая в Северной Америке AFP-ячейка на роботе FANUC, расширяющая возможности МСП

Композитная панель из AFP стекловолоконной ленты преформы и инфузии смолы в Effman.

Previous Next

Проект uCOMP направлен на помощь МСП в использовании AFP. Этот технологический прорыв достигается через сеть партнеров Effman в Квебеке: CTT Group, Centre de développement des composites du Québec (CDCQ), FANUC America Corp., Armtex Fibres Inc. и Robox. «Наша цель — демократизировать использование AFP и композитов для производства высокопроизводительных, доступных малых и средних деталей», — говорит Боннефон.

Помимо термоотвердевающих и термопластиковых лент, уже используемых с AFP-XS, Effman и его партнеры разработали сухие тканые ленты (стекло или углеродное волокно), позволяющие реализовать преформы, оптимизированные для инфузии и инъекционных процессов. Effman теперь исследует проекты с исследовательскими организациями для создания новых структур и знаний, но также видит возможности в цепочках поставок спортивных товаров, авто и авиа, по мере продвижения трендов электрификации и новой мобильности. «Это оборудование намного дешевле существующего на рынке, но позволяет точное размещение волокна для изготовления силовых деталей», — говорит Боннефон. «Мы видим много применений и ждем работы с компаниями по всей Северной Америке».

Заинтересованные компании могут связаться с Йоанном Боннефоном и Джеймсом Кулигоски для деталей по испытаниям деталей и оборудования.

волокно

  1. Простая пост-обработка для FDM 3D-печати
  2. Ключевые принципы дизайна для оптимизации металлических 3D-печатных деталей
  3. 3D-печать: от быстрого прототипирования к полноценному серийному производству
  4. Smart Pen: Отслеживание почерка и движений в реальном времени с Raspberry Pi и IMU
  5. Doyon Utilities выбирает GE Proficy для 50-летнего проекта приватизации коммунальных услуг Аляски
  6. Первая термопластичная дверь прокладывает путь к передовительным автокомпозитам
  7. Мастерство Design for Manufacturability: Часть 2 — допуски и оптимизация элементов
  8. Оптимизация производства: снижение затрат за счет обработки в одной установке
  9. Nexus 550M ЦНЦ токарный центр: высокий крутящий момент для крупных деталей
  10. Выбор правильного проекта автоматизации: стратегическое руководство