Эффман устанавливает AFP-XS как часть проекта, чтобы включить AFP для малых и средних предприятий

Эффман (Шербрук, Квебек, Канада) интегрировал и протестировал первую ячейку AFP в Северной Америке, образованную путем подключения головки AFP Addcomposites (Эспоо, Финляндия) к роботу FANUC. «До сих пор AFP был зарезервирован для крупных игроков в аэрокосмической отрасли из-за сложности и стоимости оборудования», - говорит Йоанн Боннефон, президент Effman. Специализируясь на разработке автоматизации производства композитов, Effman в настоящее время сотрудничает с Addcomposites, чтобы сделать роботизированные ячейки AFP доступными для малых и средних предприятий (МСП).

«Проект uCOMP начался с идеи большей автоматизации процессов изготовления композитных материалов», - говорит Боннефон. «Мы видим, что именно небольшие компании по-прежнему полагаются на ручные методы. Мы хотим помочь им подготовиться к индустриализации, необходимой в сегодняшних цепочках поставок ». Одна из целей - это возможность производить преформы для таких процессов, как вакуумная инфузия, формование с переносом смолы (RTM) и Light RTM. «Мы можем улучшить процесс и улучшить экономику таких преформ», - говорит Боннефон.

AFP-XS - ключ к созданию легкого и компактного решения для робототехники, доступного небольшим компаниям с ограниченными финансовыми ресурсами. «Это решение также должно быть простым, - добавляет Боннефон, - чтобы его можно было быстро установить и использовать без больших затрат и обучения. AFP-XS отвечает этим требованиям, весит менее 20 кг и легко помещается в стандартную роботизированную ячейку. Не имея опыта работы ни с головкой AFP-XS, ни с программным обеспечением ADD PATH, мы смогли завершить установку и в течение нескольких недель завершить моделирование AFP для деталей с использованием новой ленты, которую мы разработали с партнером в Квебеке. Эта тканая лента из стекловолокна никогда ранее не тестировалась на головке AFP-XS, и тем не менее мы смогли использовать ее и изготовить преформы менее чем за две минуты, которые легко обрабатывались с помощью настаивания смолы ».

производство и вливание преформ

Addcomposites AFP-XS установлен на роботе FANUC в Effman.

Моделирование AFP с использованием программного обеспечения ADD PATH.

Effman использует AFP-XS для изготовления преформы из тканой ленты из стекловолокна.

Компания Effman установила AFP-XS для производства преформ с использованием тканой ленты из стекловолокна.

Готовая преформа из стекловолокна AFP.

Заготовка ленты из стекловолокна AFP удалена для вливания смолы.

Настой смолы для преформы из стекловолокна AFP.

Композитная панель, изготовленная с использованием заготовки из стекловолоконной ленты AFP и настойки смолы на Effman.

Предыдущий Следующий

Проект uCOMP направлен на то, чтобы помочь малым и средним предприятиям использовать AFP. Этот технологический прогресс достигается с помощью сети партнеров Effman из Квебека:CTT Group, Центра разработки композитов в Квебеке (CDCQ), FANUC America Corp., Armtex Fibers Inc. и Robox. «Наша цель - демократизировать использование AFP и композитов для производства высокопроизводительных и доступных деталей малого и среднего размера», - говорит Боннефон.

Помимо термореактивных и термопластичных лент, уже используемых с AFP-XS, Effman и его партнеры разработали ленты с сухим переплетением (из стекловолокна или углеродного волокна), позволяющие изготавливать преформы, оптимизированные для процессов инфузии и инъекции. Сейчас Эффман изучает проекты с исследовательскими организациями, чтобы создать новые структуры и новые знания, но также видит возможности в цепочках поставок для спортивных товаров, а также в автомобилестроении и авиакосмической промышленности, поскольку тенденции в электрификации и новой мобильности развиваются. «Это оборудование намного дешевле, чем то, что в настоящее время существует на рынке, но позволяет точно размещать волокна для изготовления структурных деталей», - говорит Боннефон. «Мы видим множество приложений и надеемся на сотрудничество с компаниями по всей Северной Америке».

Заинтересованные компании могут связаться с Йоанном Боннефоном и Джеймсом Кулигоски для получения более подробной информации об испытаниях деталей и оборудования.