Thermwood демонстрирует прорывную вертикальную 3D-печать слоев для деталей высотой 20 футов

Производитель станков с ЧПУ Thermwood Corp. (Дейл, Индиана, США) недавно сообщила, что успешно продемонстрировала новый подход к крупномасштабной 3D-печати с использованием своей запатентованной технологии вертикальной печати слоев (VLP). Вертикальная печать слоев печатает на вертикальной, а не горизонтальной плоскости, позволяя печатать детали, которые намного выше, чем было бы практично с традиционной горизонтальной печатью слоев. Согласно компании, детали высотой более 20 футов уже были напечатаны на более крупных системах LSAM (L-Sam) Thermwood.

Технология VLP на разных системах

Thermwood заявляет, что ее крупномасштабные аддитивные системы LSAM обычно имеют высокие стены, фиксированный стол и движущиеся порталы. На этих машинах, когда детали нужно печатать вертикально, они печатаются на вертикально движущемся столе и поддерживаются нержавеющими ремнями, скользящими по главному столу. В прошлом году, говорит компания, она представила более дешевую систему LSAM, «MT», у которой фиксированный портал и движущийся стол. В результате, вертикальная печать на этой системе, как заявляется, требует фундаментально иного подхода.

С этим подходом Thermwood заявляет, что детали печатаются на опорной структуре, которая закреплена сзади и ездит на движущемся столе. Второй стол для печати 5 на 10 футов смонтирован вертикально к задней части главного стола. По мере роста детали движущийся стол тянет деталь на опорную структуру. Используя этот подход, LSAM-MT может печатать детали до 5 (ось Z) на 10 (ось X) на 10 футов (ось Y).

Валидация материалов

Для валидации этого подхода Thermwood заявляет, что недавно напечатала детали из материалов термопластов как низких, так и высоких температур. Первая напечатанная деталь была из углеродного волокна, усиленного ABS. Этот тип материала идеален для деталей, работающих при или чуть выше комнатной температуры, таких как промышленное оснащение, приспособления, литейные модели и множество структурных компонентов.

Затем, говорит компания, вторая деталь высокой температуры была успешно напечатана с использованием Techmer-смешанного 25% углеродным волокном усиленного PSU/PESU. Деталь из высокотемпературного PSU/PESU весила 1190 фунтов, около предела для системы движущегося стола. Время печати для завершения детали составило 16 часов 40 минут.

Детали из PSU, PESU, PEI или других материалов, обрабатываемых при высоких температурах, как заявляется, обычно используются для форм и оснащения, работающих при повышенных температурах, часто в автоклаве с использованием давления и вакуума. Thermwood заявляет, что ее способность печатать большие детали, выдерживающие вакуум по аэрокосмическим стандартам без вторичного покрытия, делает это еще более ценным.

И MT, и более крупные системы LSAM Thermwood могут и печатать, и стричь на одной машине. Детали сначала печатаются на высокой скорости, а затем, когда остывают, механически обрабатываются до конечного размера и формы.

Более крупные системы LSAM могут теоретически вертикально печатать детали весом до 50 000 фунтов, что означает отсутствие практического весового ограничения, и машины с VLP длиной до сорока футов были построены и доставлены.