Boston Materials представляет новые Z-осевые углеродно-волокнистые армирования Supercomp на CAMX 2019

Рис. 1. Источник, все изображения | Boston Materials

Boston Materials (BM; Бедфорд, Массачусетс, США) анонсирует запуск своих продуктов Z-осевого заготовленного углеродного волокна Supercomp.

Препреги Supercomp 1015, 1015 Sport и Supercomp 2515 нацелены на клиентов, требующих долговечные, высокопроизводительные и дифференцированные продукты (Рис. 1). Армированные Z-осевыми заготовленными волокнами, препреги Supercomp, как сообщается, улучшают сквозные свойства на 300% и удваивают пластичность без снижения вплоскостной прочности или модуля по сравнению с обычными препрегами. Препреги Supercomp коммерчески доступны, а сухие тканые армирования Supercomp проходят испытания у избранных клиентов.

Рис. 2

Продукты Supercomp содержат Z-осевые заготовленные волокна (Рис. 2), которые механически связывают слои ламинатного композита вместе и обеспечивают равномерное и некемповое Z-осевое армирование. В основе технологии лежит способность ориентировать заготовленные углеродные волокна в Z-оси. Препреги Supercomp в настоящее время формируются путем депонирования и выравнивания Z-осевых заготовленных волокон в коммерчески доступных углеродно-волокнистых тканях или однонаправленных лентах (Рис. 3) и последующего нанесения смольных пленок.

Рис. 3

Содержание Z-осевых заготовленных углеродных волокон варьируется от 75 до 170 мкм, площадьная масса волокна от 280 до 375 г/м², общая площадьная масса препрега от 490 до 667 г/м² в зависимости от класса Supercomp. Boston Materials также говорит, что может варьировать количество Z-осевого заготовленного углеродного волокна и ориентацию (Z-осевую или наклонную) на тканях в зависимости от желаемых свойств.

Текущие применения включают спортивные товары, протезы и промышленные компоненты. Применения с высоким спросом, включая авиакорпуса, контейнеры для содержания и высокотемпературные компоненты в аэрокосмическом секторе, исследуются. Boston Materials также разрабатывает термопластичные продукты, идеальные для крупносерийного производства (например, авто или потребительская электроника).

По словам компании, Supercomp создан для преодоления проблем делиминации традиционных 2D-композитов, заменяя их запатентованным волокнистым армированием, обеспечивающим высокодифференцированную функциональность и производительность (Рис. 4). Технология Supercomp спроектирована быть ценово-конкурентоспособной с текущими материалами, но с повышенными механическими, тепловыми и электрическими свойствами и производительностью.

Рис. 4

Продукты Supercomp специально разработаны для интеграции в существующие производственные процессы и установленные композитные технологии обработки, включая прессовку, вакуумное мешкование, рулонную намотку и ручную/автоматизированную укладку.