Четыре надежных способа окрашивания пластиковых форм — мастербатч, композиция, растворитель, сухой пигмент

По сути существует четыре способа подготовки цвета для литья

При производстве окрашенных пластиковых деталей выбор правильного метода окрашивания критичен для качества, стоимости и согласованности.

1. Композиционные цвета

Композиционные цвета, также известные как предварительно смешанные гранулы, производятся поставщиками смол, смешивающими пигменты с базовой полимерной смолой во время производства. Результат — окрашенные гранулы, готовые к плавлению и литью прямо в форму. Этот подход особенно экономичен для стандартных оттенков Pantone® или RAL и часто хранится поставщиками для быстрого выполнения. Индивидуальные цвета также могут быть композиционированы по запросу.

2. Мастербатчинг — цветной мастербатч

Мастербатч-гранулы высокопигментированы (20–50 % цвет) и смешаны с базовой смолой (≈50 %) и продаются оптом. Они не готовы к литью как есть; типичное соотношение смеси — 2 % мастербатча по объему с неокрашенной смолой. С минимальным заказом в одну тонну, одна партия может снабдить 20 т литьего пластика, делая мастербатч идеальным для крупносерийного производства. Производители часто добавляют стабилизаторы, текучести и другие добавки для оптимизации обработки.

Поставщики мастербатча также могут создавать индивидуальные оттенки, соответствующие Pantone или спецификациям клиента.

Производство индивидуального цвета малой серии

Если вам нужно всего несколько тысяч деталей, цвет сначала должен быть подобран к образцу. Малая партия затем может быть предварительно смешана партнером по литью, используя либо растворительный, либо сухой пигментный метод.

3. Растворительное окрашивание

В этом методе пигментированное масло растворяется в растворителе и распыляется на неокрашенные гранулы непосредственно перед литьем. Покрытие быстро сохнет, но контроль точного пигмент-к-пластик соотношения может быть сложным, что может влиять на цветовую однородность.

4. Смешивание сухого пигмента

Сухой пигментный порошок смешивается прямо с гранулами в барабане или дозаторе. Целевое соотношение снова около 2 % пигмента по объему. Инженеры часто сушат базовый пластик заранее, чтобы минимизировать влагу, но процесс смешивания все еще может привести к неравномерному распределению пигмента, если порошок прилипает к стенкам дозатора или подбирает окружающую влагу.

Смешивание сухого пигмента подходит для индивидуальных цветов малого объема, но несет более высокую вариативность в конечном оттенке.

Работая с прототипами или ограниченными сериями, репутационные производители будут стремиться к максимально близкому совпадению, минимизируя отходы материала. Понимание этих ограничений помогает вам выбрать правильный метод для объема вашего проекта.

Источник: Star Rapid

SEE MORE