Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial Internet of Things >> Интернет вещей

Стратегические инициативы цифрового цеха: чертеж для производственной устойчивости

До пандемии COVID-19 производители уже планировали свои следующие ходы. Сегодня выживание зависит от подготовки к тому, что McKinsey называет «next normal», концепцией, подсвеченной в его отчетах о будущем отрасли.

Вековые идеи вроде «lights-out» производства — полностью автоматизированные производственные линии — всплыли с новой срочностью. По крайней мере, компании должны построить цифровую спину для усиления устойчивости и гибкости.

Анализ McKinsey финансового кризиса 2008 года показывает, что топ-20% фирм, вышедших сильнее, достигли более высокого роста выручки и сократили операционные затраты больше конкурентов. Те скромные преимущества снежным комом превратились в длительные конкурентные края.

С 2008 года производители теперь имеют обилие цифровых инструментов, которые могут бустить эффективность и рыночную позицию. Но даже крупные мультинационалы могут бороться за их эффективное использование. Успех зависит от общего определения ценности, преодоления культурных и кадровых разрывов и выравнивания с гибкими внешними цифровыми экосистемами, отмечает Accenture.

Детальное определение объема

Мурали Радж, CIO производителя строительных материалов HIL Ltd., подчеркивает, что тщательное предварительное планирование объема проекта критично. Когда HIL вышло на цифровизацию четырех из примерно двух десятков заводов, лидерство потратило месяцы на детальное планирование.

«Внедрение инициативы Industry 4.0 затрагивает множество фасетов — дизайн продукта, процессы, заводы и цепочку поставок», — объясняет Радж.

В 2018 году HIL партнерствовало с несколькими вендорами для создания дорожной карты цифровизации для своих дивизионов. Технологический провайдер фасилитировал design-thinking воркшопы, сгенерировавшие близко к 300 идеям. После месяцев мозговых штурмов компания произвела детальную, многолетнюю дорожную карту с четкими вехами.

Используйте цифровые сервисы для поддержки масштаба и интеграции

Промышленные фирмы, успешные в цифровой трансформации, часто централизуют информацию и процессы через софт. Отчет Accenture об промышленной цифровой инновации цитирует Haier, производителя бытовых приборов, который использовал платформу цифровых сервисов для объединения сотен малых команд, драйвя рост и оптимизацию процессов.

HIL развернула промышленную IoT-платформу для оптимизации связности активов, интегрируя производственные данные для поддержки предиктивной аналитики. Поиск правильной платформы был сложным; поиск длился месяцы и «был overwhelming», признается Радж. Расчет периода окупаемости был другой преградой, так как лидерству нужно было убедительное ценностное предложение для обоснования инвестиций.

Консенсус по исполнителям потребовал унифицированного подхода: вместо ретрофита нескольких машин для предиктивного обслуживания, HIL выбрало сделать весь завод цифровой основой цеха. Они установили manufacturing data lake — репозиторий сырых данных — как фундамент для будущих фаз, включая предиктивное обслуживание, энерго-менеджмент и цифровые двойники.

Замедление для ускорения

Радж говорит, что тщательное делиберация на старте пролаяет путь для более быстрого исполнения позже. Пока у HIL был традиционный трансформационный roadmap, компания нацелилась соединить четыре завода за шесть месяцев и дополнительные 18 в первый год. Регулярные встречи с Altizon и Deloitte помогли поддерживать импульс и оперативно решать вопросы. Обе фирмы проводили визиты на заводы лично и вовлекали фронлайн-команды.

COVID-19 ограничения на поездки и штат добавляют сложности для организаций, только начинающих цифровые инициативы цеха. Установка стороннего железа или полевой инженеринг могут задержаться. «В процессных отраслях вроде химии, цифровизация уже более зрелая, так что COVID-19 имеет меньше влияния», — говорит Натан. «В дискретном производстве цифровизация часто пятнистая».

На сегодня HIL внедрила цифровую технологию цеха в четырех заводах. Компания планирует подключить оставшиеся объекты в следующем году, хотя COVID-19 может задержать таймлайны. Во время全国 락дауна в Индии HIL временно закрыла операции, полностью останавливая коммерцию.

McKinsey призывает организации создавать детальные планы масштабирования по мере восстановления экономики, в то время как переосмысляя операции. Успех в конечном счете опирается на командную работу. HIL идентифицировала внутренних чемпионов для драйва инициативы, обеспечивая, что они могут эволюционировать, анализировать данные и реализовывать осязаемые выгоды.

Интернет вещей

  1. Усталость от цифровой трансформации: превращение хайпа в реальную бизнес-ценность
  2. Кто выиграет от технологии eSIM? Раскрытие выгод для потребителей, бизнеса и операторов
  3. Промышленный IoT 2019: отрасли, которые получат наибольшую выгоду
  4. Использование потоковой аналитики для стимулирования роста непрерывной интеллектуальности
  5. Цифровые двойники: связь операций и дизайна для более умного производства
  6. Цифровые полы: новая граница инноваций в бизнесе
  7. Преодоление вызовов: путь к безлюдному производству
  8. Оценка безопасности сети цеха: готовы ли вы?
  9. Приложение Katana Shop Floor: 3 ключевых преимущества для производственных операций
  10. Раскрытие производственной эффективности: как 5G трансформирует производство