Упадок «Made in China»: растущие затраты на труд и требования рабочих перестраивают глобальное производство

Фраза «Made in China» олицетворяет дешевую рабочую силу, аутсорсинг американских производственных рабочих мест и трансформацию Китая в одну из экономических сверхдержав мира. Однако кажется, что конец эры производства «Made in China» может быть близок.

Затраты на труд приводят к концу производства «Made in China»

Заводские рабочие, требующие лучших зарплат и условий труда, ускоряют неизбежный конец эры дешевых затрат, которые помогли сделать южное побережье Китая заводским полом мира.

Если когда-то низкотехнологичные заводы и нищие зарплаты были приветствованы в Китае, стремящемся вырваться из изоляции и бедности, теперь рабочие требуют большей доли прибыли. Правительство, в свою очередь, подталкивает иностранные компании к инвестициям в области, которые, по его мнению, создадут больше богатства для Китая, например, в высокие технологии.

Многие компании стремятся оставаться прибыльными, перенося заводы в более дешевые внутренние районы или в другие развивающиеся страны, а некоторые даже возобновляют производство на Западе через «решоринг» (возврат производства).

Пять экономик, традиционно считавшихся базами дешевого производства — Китай, Бразилия, Чехия, Польша и Россия — с 2004 года значительно потеряли свои стоимостные преимущества, в то время как американское производство значительно улучшило свою стоимостную структуру.

Эрозия стоимостного преимущества была вызвана совокупностью резкого роста зарплат, отстающей производительности, неблагоприятных валютных колебаний и драматического роста затрат на энергию, заявляет Boston Consulting Group (BCG) на основе исследования 25 стран, составляющих почти 90% глобального экспорта المصنтов.

Индекс глобальной стоимостной конкурентоспособности BCG отслеживал изменения в производственных затратах за последнее десятилетие на основе зарплат, роста производительности, затрат на энергию и валютных курсов — четырех прямых экономических драйверов производственной конкурентоспособности.

«Производственная стоимостная конкурентоспособность по всему миру драматически изменилась за последнее десятилетие — настолько драматически, что многие старые представления о странах с низкими и высокими затратами больше не верны», — говорится в отчете BCG.

Индекс BCG теперь оценивает Бразилию как «одну из самых дорогих стран», а Великобританию — как «самое дешевое расположение в Западной Европе».

Мексика теперь имеет более низкие производственные затраты, чем Китай, чье производственное стоимостное преимущество над США сократилось до менее 5%. Затраты в странах Восточной Европы находятся на уровне или выше затрат в США, заявляет отчет BCG.

Как часть текущего исследования BCG по меняющейся экономике глобального производства, отчет утверждает, что 10 стран с наименьшими производственными затратами «включают смесь наций из всего мира.

Шесть из 10 находятся в Азии, несколько других — в Северной Америке и Восточной Европе.

Общие производственные стоимостные структуры Мексики и США значительно улучшились относительно почти всех других ведущих экспортеров по всему миру.

Ключевые причины: стабильный рост зарплат, устойчивый рост производительности, стабильные обменные курсы и большое преимущество в затратах на энергию, во многом обусловленное 50-процентным падением цен на природный газ с начала крупномасштабного производства сланцевого газа в США в 2005 году.

В некоторых нациях с низкими прямыми производственными затратами BCG обнаружил, что конкурентоспособность может быть подорвана другими факторами, такими как сложная бизнес-среда или слабая логистическая инфраструктура.

Вы можете скачать полное исследование и электронную книгу бесплатно на Kindle в Amazon здесь.

3D-печать помогает положить конец производству «Made in China»

Почти все дешевые товары производятся в Китае или других частях Восточной Азии. Зная, что 3D-принтеры фундаментально изменят распределение пластиков и других пластиковых материалов, вероятно, одностороннее выливание низкокачественных продуктов из Азии на Запад прекратится.

Вероятный сценарий наступающей эпохи локально производимых товаров будет выглядеть так: потребитель закажет дизайн изделия онлайн, распечатает чек/ваучер и пойдет к ближайшей станции 3D-печати забирать заказ. По мере развития рынков мы можем быть уверены, что многие из самых распространенных товаров будут в наличии, неwithstanding массивная индустрия кастомизации.

Другими словами, локальный и региональный спрос будет диктовать масштаб и сферу отраслей, полагающихся на массовое производство. В значительной степени упускаемое из виду измерение 3D-печати — это ее устойчивость. Большинство материалов биоразлагаемы, но это даже не самая устойчивая черта. Тот факт, что массовое производство станет настраиваемым — вот настоящий ключ.

Никаких складов, полных старых и устаревших товаров, а ситуация, в которой предложение действительно будет встречать спрос, а не только в теории. Помните Хи-Мэна и его пластиковых друзей? Я бы представил, что тысячи Скелеторов все еще гниют на свалках по всему миру. С кастомизированными и биоразлагаемыми 3D-напечатанными игрушками загрязнение — не проблема.

Локально произведенные биоразлагаемые игрушки? Прощайте, Made in China и экологические опасности.

ИНФОГРАФИКА: Конец производства Made In China