Как паллетизирующие роботы повышают производственную эффективность и стимулируют рост выручки

Роботизированная паллетизация — один из самых быстрорастущих сегментов промышленной автоматизации. Узнайте, как паллетизирующие роботы помогают увеличивать выручку и производство.

Паллетизация — процесс взятия упаковок из одной локации и укладки их упорядоченно на паллету. Обычно это последняя стадия производства перед отправкой продукции на долгосрочное хранение или отгрузку. Роботизированная паллетизация — автоматизация этого процесса роботами.

Многие высокообъемные производства требуют автоматизированного паллетизирующего решения. Статья обсудит основы роботизированных паллетизаторов через темы:

• Отрасли для роботизированной паллетизации
• Преимущества автоматизации паллетизации
• Когда время автоматизировать?
• Типы роботов для паллетизации
• Важность энд-эффектора (EOAT)
• Дополнительные соображения и как начать с роботизированной паллетизацией

Отрасли для роботизированной паллетизации

Производители широкого круга отраслей требуют роботизированных паллетизирующих решений. Частые отрасли:

• Пищевая и напиточная промышленность
• Пластмассы
• Химия
• Фармацевтика
• Розница

По сути, большинство высокообъемных производителей — кандидаты на роботизированных паллетизаторов. Эти отрасли часто упаковывают продукт в коробки. Коробки часто отгружаются оптом фурой на паллетах. Паллетизация — стандартная задача, частая цель автоматизации. Каковы признаки ручных задач, поддающихся автоматизации? Подробнее здесь: Промышленные роботы: №1 руководство по робототехнике для всех отраслей.

Преимущества автоматизации паллетизирующего процесса

Паллетизирующий процесс обычно в самом конце производственной линии. Это ставит его в критическую фазу для поддержания потока продукции. Бутылочное горлышко здесь ограничит максимальную пропускную способность всего объекта. Поэтому важно рассматривать автоматизацию этого процесса. Ручная паллетизация несет риски и ограничения:

• Скорость
• Риск травм
• Грузоподъемность
• Последовательность времени на задаче
• Повторяемость качества паллет

Эти ограничения дают наибольшее влияние на бизнес при автоматизации паллетизации. Звучат ли эти выгоды как вещи, способные значительно улучшить эффективность или качество вашего производства? Если да — время думать об автоматизации. Роботы быстрее, сильнее, долговечнее и надежнее ручных операторов. Эти выгоды имеют внутреннюю денежную ценность на основе деталей вашего бизнеса.

Когда время автоматизировать?

Если ваш процесс ручной сегодня, как понять, что пора автоматизировать? Поскольку это критически важная часть производства, нужно учитывать это и любую зону, где автоматизация возможна. Наш инструмент поиска потенциала помогает определить, какие проекты автоматизации на вашем объекте несут наибольшую ценность для вашего бизнеса. Есть несколько случаев, ведущих производителя к автоматизации паллетизации. Вызовы, с которыми вы можете столкнуться:

• Нужна большая пропускная способность
• Нужно снизить затраты на труд
• Нужно более эффективно использовать площадь
• Есть производственные травмы

Пропускная способность

Любой из этих вызовов сам по себе может обосновать автоматизацию. Пропускная способность сильно влияет на итоговую строку большинства производственных операций. Больше деталей — больше выручки для вас и бизнеса. Факт: ручные операторы не могут'égaler скорость роботизированных паллетизаторов — ведет к простому выводу. Роботизированные паллетизаторы дают максимальный потенциал пропускной способности в конце производственной линии. Это снижает бутылочные горлышки и повышает операционную эффективность.

Затраты на труд

Снижение затрат на труд — главная причина введения робота. Хоть у них высокие первоначальные затраты, роботы возвращают вложения со временем. Отраслевой стандарт — около 6–18 месяцев для хорошего ROI. Ваша бизнес-модель может допускать шире диапазон, но факт: роботы окупаются в долгосрочной перспективе.

Знаете ли вы, сколько автоматизация может сэкономить вашей компании? Если никогда не считали ROI — наш калькулятор инвестиций поможет начать и узнать сегодня.

Площадь

Производственные объекты имеют лимитированное пространство. Из-за этого растущий бизнес сталкивается с уникальными вызовами. Максимизация пропускной способности в ограниченном пространстве — проблема эффективности. Роботы часто элегантное решение. Перераспределение ручного рабочего часто означает устранение доп. пространство-поглощающих элементов: доп. оборудование, эргономические соображения. Автоматизированные паллетизирующие системы можно спроектировать под ваше конкретное пространство. Это позволяет максимально эффективно использовать площадь, отведенную под паллетизацию.

Производственные травмы

Паллетизирующие задачи часто включают перемещение тяжелых упаковок способами, ведущими к травмам. Частые травмы: мышечные напряжения, боли в суставах. Травмы серьезно влияют на дневное производство. Минимум — боли заставляют операторов работать медленнее. Травмы могут стать настолько серьезными, что нужна реабилитация. Это может оставить вас с менее эффективной работой, пока труд перераспределяется для поддержания производства. Зависит от законов страны, производственные травмы могут вести к штрафам и компенсациям. Эти риски устраняются внедрением робота-паллетизатора.

Очевидно, роботы не испытывают травм и усталости как люди. Не нуждаются в больничных или перерывах. Роботизированные паллетизаторы держат вашу паллетизирующую операцию на лучшей эффективности, чем возможно. Если у вас были производственные травмы, особенно в паллетизации — критически важно рассмотреть автоматизацию этой операции.

Когда роботизированная паллетизация НЕ подходит вам

Автоматизированные паллетизирующие решения не ответ для каждой операции. Что может сделать так для вас? Можно определить, что в вашем объекте есть другие проекты с большим влиянием на производство, чем паллетизация. Некоторые производители не имеют объема производства, часто ведущего к необходимости автоматизировать этот процесс. Зависит от региона, ставки оплаты труда могут не сильно влиять на операцию. Кроме того, паллетизирующие ячейки могут быть дорогими инвестициями. Для некоторых производителей эта стоимость слишком высока по текущему ROI. Важно учитывать специфику вашего бизнеса и решать, правильно ли автоматизировать вашу паллетизирующую операцию.

Типы роботов для паллетизации

Паллетизация — простое применение, выполняемое несколькими типами роботов:

• Шестиосевые роботы
• Коллаборативные роботы
• Дельта
• SCARA
• Портальные или картезианские

Шестиосевые и в меньшей степени коботы владеют львиной долей рынка паллетизирующих роботов. Другие типы присутствуют в меньшей степени. Обычно эти другие роботы для специальных задач. Например, дельта-роботы имеют превосходную скорость, но лимитированный вылет и грузоподъемность. Значит, их не встретите в большинстве паллетизирующих задач, но они могут быть хорошим вариантом для малой упаковки, высокой скорости и высокого объема паллетизации. Однако сочетание вылета, скорости и грузоподъемности шестиосевых дает этому типу крупнейшую долю паллетизирующих задач.

Важность энд-эффектора (EOAT)

Крупная фича паллетизирующих роботов — их уникальный энд-эффектор (EOAT). Энд-эффектор (End of Arm Tooling) — механизм, позволяющий роботу взаимодействовать с материалом. Пример: вакуумный присоска на конце шестиосевого робота. При активации пневматическое устройство позволяет роботу захватить коробку. Когда коробка в правильной позиции, система говорит пневматике прекратить вакуум. Робот «отпускает» коробку.

EOAT для паллетизации может включать пневматические вакуумные устройства, механические хваты, электромагниты. EOAT можно масштабировать для захвата нескольких упаковок сразу. Это позволяет конечным пользователям находить способы оптимизации паллетизации под пиковую эффективность.

Большинство роботизированных интеграторов предоставят варианты EOAT. RFQ-инструмент HowToRobot помогает быстро получать предложения от множества поставщиков по сервису и компонентам.

Дополнительные соображения

Большинство паллетизирующих операций можно улучшить интеграцией робота. Но есть другие компоненты полного паллетизирующего решения. Включают:

• Устройства безопасности
• Смены инструментов (changeovers)
• Паллетные конвейеры и мобильные роботы
• Роботизированные переносные устройства (RTU)

Как и для любого роботного решения, безопасность должна учитываться для вашего применения. Устройства безопасности могут включать:

• Безопасную клетку
• Сенсоры
• Сканеры безопасности
• Световые завесы

Природа паллетизирующих применений делает безопасность приоритетом №1 для успешной операции. Паллетизирующие роботы часто быстры и имеют высокую грузоподъемность. Эта комбинация опасна для операторов в рабочей зоне. Устройства безопасности и правильная митигация рисков ограничивают вероятность производственной травмы с вашим роботом.

Паллетизирующие роботы можно построить для разных типов упаковок на вашем объекте. Может требовать разные типы EOAT под требования разных коробок: размер, форма, вес и т.д. Роботизированные паллетизирующие системы можно спроектировать для автоматической смены инструментов (changeovers). Это держит производственный процесс в движении быстро и эффективно без больших задержек.

Паллетные конвейеры — доп. устройства для транспортировки полных и пустых паллет в/из зоны загрузки. Мобильные роботы тоже для этого с более гибкими и надежными возможностями. Эти доп. машины можно парировать с вашим паллетизирующим роботом для дальнейшей автоматизации паллетизации. Это может еще больше повысить пропускную способность и эффективность.

Роботизированные переносные устройства (RTU) — системы, линейно перемещающие стационарного робота. В паре с паллетизирующим роботом эта система расширяет диапазон робота. Добавляет гибкости и масштабируемости вашему паллетизирующему решению.

Как начать автоматизацию вашей паллетизирующей операции? Запросите ваше применение сегодня с инструментом запроса решений HowToRobot. Это поможет получить предложения от нескольких поставщиков быстро и легко — сократив время самостоятельных исследований.