Fortress представляет передовый набор сбора данных для металлодетекторов пищевой безопасности

После года пандемийного сбоя фокус на ИИ и Индустрии 4.0 вернулся, ускоряя усилия по сокращению производственных циклов, снижению затрат и повышению качества.

Европейские пищевые заводы теперь требуют практичных данных технологий, позволяющих принимать более умные решения и повышать эффективность. Fortress Technology отвечает новым набором соединительного ПО, упрощающим сбор данных для своих линеек металлодетекторов.

Помимо существующих готовых решений — в частности Contact Reporter, встроенного в каждую модель Stealth и Interceptor — Fortress теперь предлагает коммуникационные адаптеры и Contact 4.0. Эти инструменты дают пищевым заводам полную гибкость в том, как они извлекают данные, движясь к Индустрии 4.0.

Новые адаптеры — OPC/UA и Ethernet/IP — бесшовно интегрируются с существующими сетевыми системами клиентов. Автоматизируя сбор и тестирование данных, адаптеры снижают человеческую ошибку, доставляют реальную сквозную производственную видимость и укрепляют обслуживание, качество и должную осмотрительность.

«Связность — ключ», говорит Фил Браун, европейский управляющий директор Fortress. «Мы входим в новую эру IoT, где все, что может быть подключено, будет подключено. Сшивка извлечения данных и мост между машинами и людьми помогают нам предсказывать, а не реагировать на производственные сценарии».

Ручное мониторинг производительности машин пищевого контроля трудоемок и препятствует продуктивности. Даже обновленные legacy-системы часто захватывают данные на основе машине-по-машине, а не интегрируют и анализируют информацию бок-о-бок для построения всесторонней картины производительности.

Для многих ИТ-отделов производства выбор правильной IoT-технологии может ощущаться как минное поле. Заблуждение, что Индустрия 4.0 требует массивных инвестиций, выделенной команды разработки и медленного ROI, всё еще существует.

Фил расширяет: «Хотя многие клиенты Fortress выражают сильный интерес к инновациям и использованию силы сбора данных, существует базовое убеждение, что они не смогут подключить новые приложения к существующим legacy-машинам контроля. В таком быстро движущемся секторе, как пищевое производство, эта неуверенность может иметь огромное влияние на конкурентоспособность».

Динамические данные — как вы их хотите

Цифровые металлодетекторы Fortress оснащены интеллектуальными машинными сенсорами, обеспечивающими непрерывную обратную связь на протяжении процесса контроля. Для пищевых заводов, делающих робкие шаги в цифровое принятие решений, Contact Reporter доставляет надежное, удобное решение событийного логирования — стандартное на детекторах Stealth и Interceptor — без требования сложной интеграции. Пользователи просто устанавливают ПО на свой бизнес-ПК.

Временные метки данных извлекаются через USB на основе машине-по-машине. При загрузке на ПК Contact Reporter конвертирует их в читаемые форматы.

Contact Reporter собирает все пакетные данные от индивидуальных детекторов — неисправности, события детекции металла, системные изменения и детали конфигурации — обеспечивая важную запись для контроля качества и аудитов. Данные также подсвечивают узкие места и флагуют проблемы вышестоящей обработки, давая производственным менеджерам действенные инсайты.

Для автоматизированного, удаленного варианта сбора данных пользователи Stealth и Interceptor могут принять Contact 4.0. Это решение доставляет согласованную отчетность и более точную картину данных для каждого детектора, будущее-защищая проекты автоматизации Smart Factory.

Все варианты Contact соответствуют международным стандартам пищевой безопасности, включая HACCP, BRC и GFSI/SQF. «Для пищевых МСП в частности Fortress признает, что цифровой страх остается превалирующим. Contact предоставляет переходный шаг от ручного, бумажного сбора данных к оцифрованной системе управления качеством пищи и начинает облегчать использование данных более сложным образом», отмечает Фил.

Малые данные, большое влияние

В пищевом контроле количество тегов данных невелико, что облегчает автоматизацию идентификации значимых паттернов. Мониторинг гранулярных временных рядов бок-о-бок по флотилии машин 24/7 дает производственным менеджерам надзор, который ранее был недостижим.

Реагируя на этот тренд, Fortress запустила Contact 4.0 — веб-базированное решение удаленного управления в реальном времени, позволяющее многозаводским заводам просматривать и собирать данные, и безопасно мониторить производительность неограниченного числа металлодетекторов в одной сети.

Contact 4.0 работает через безопасный веб-шлюз и предлагает 24/7 мониторинг множественных единиц. Он сидит в той же сети, что и металлодетектор, общаясь через его IP-адрес. Авторизованные пользователи логинятся с любого сетевого устройства. Двусторонняя система отчетности позволяет производственным и QA-менеджерам устранять проблемы производительности без физического присутствия. Отчеты могут планироваться и эмейлиться ежедневно, по сменам или еженедельно. Неудачи тестов или события неисправностей триггерят email-оповещения с точными временными метками.

Адаптируйтесь и эволюционируйте

Хотя проблемы кибербезопасности существуют, бумажные записи на самом деле несут более высокие риски, чем цифровые данные. Ручное сбор может вести к ошибкам, упущениям или намеренной фальсификации. Если производители не могут доказать, когда и где происходили инспекции, они могут столкнуться с перепроверкой целых партий, остановкой производства и потенциальными реколлами.

Автоматизированные адаптеры OPC/UA и Ethernet/IP предоставляют надежный, более безопасный способ стриминга данных внутри файрвола компании. Они конвертируют фабрико-специфические теги данных в реальном времени, автозаполняя внутренние бизнес-базы данных и давая менеджерам гибкий, действенный надзор.

OPC/UA Адаптер — одностороннее веб-базированное решение, собирающее и хранящее определенные данные и производственные параметры. Его интероперабельность позволяет множественным детекторам впитывать реальные данные в центральный сервер клиента, а его архитектура поддерживается крупными вендорами автоматизации — упрощая синхронизацию данных по умным производственным средам.

Ethernet/IP Адаптер расширяет эту способность по множественным сайтам в локальных ИТ-инфраструктурах, позволяя производителям просматривать производительность неограниченных детекторов через их IP-адреса и толкать параметры для удаленной настройки и мониторинга. Это снижает простой за счет возможности удаленной помощи.

Дорога вперед

Латентность, фрагментация и безопасность остаются критическими вызовами по мере ускорения гонки к Индустрии 4.0. Фил подчеркивает, что связность — фундамент любой успешной стратегии оцифровки: «Выделяющий фактор, делающий данные настолько ценными — это то, как они анализируются, выявляют тренды и паттерны, и, в результате, информируют лучшие бизнес-решения».

Модульный набор инструментов коммуникации данных Fortress спроектирован для обслуживания каждого клиента. Те, у кого есть существующие ПО извлечения данных и фабрики-менеджмента, могут интегрировать адаптеры для бесшовных, отраслево-стандартных соединений. Те, кто новичок в сборе данных, могут склониться к Contact Reporter или Contact 4.0.

Внедрение ПО Contact быстро и не отвлекает внутренние ИТ-ресурсы от других проектов. Доступное на всех металлодетекторах Stealth и Interceptor, оно может быть адаптировано немедленно с использованием новых инструментов Индустрии 4.0 Fortress, доставляя практическую интеграцию данных, соответствующую системам отчетности каждого клиента.

www.fortresstechnology.co.uk