Fortress запускает более умный набор инструментов для обнаружения загрязняющих веществ

После года пандемии акцент на ИИ и Индустрии 4.0 возобновился, что ускорило гонку за сокращение сроков производства, снижение затрат и повышение качества. В связи с тем, что европейские пищевые предприятия ищут практические технологии обработки данных и машины для облегчения принятия более разумных решений и повышения эффективности, Fortress Technology запустила свой новый набор программного обеспечения для подключения, чтобы упростить процедуры сбора данных.

В дополнение к существующим готовым пакетам, таким как Contact Reporter, входящий в стандартную комплектацию всех моделей металлоискателей Stealth и Interceptor, Fortress представляет дополнительные коммуникационные адаптеры и Contact 4.0. Предоставление пищевой фабрике полной гибкости и выбора технологий извлечения данных для поддержки их пути к Индустрии 4.0.

Новые функции включают адаптеры OPC / UA и Ethernet / IP, которые для дополнительной гибкости могут быть интегрированы с существующими сетевыми системами каждого клиента. Автоматизируя процедуры сопоставления данных и тестирования, технологии адаптеров снижают вероятность человеческой ошибки, облегчая сквозную прозрачность производства в реальном времени и улучшая обслуживание, контроль качества и комплексную проверку.

«Связь - это ключ», - подчеркивает европейский управляющий директор Fortress Technology Фил Браун. «Мы вступаем в новую эру Интернета вещей (IoT), когда все, что может быть подключено, будет подключено. Объединение извлечения данных и преодоление разрыва между машинами и людьми, чтобы помочь прогнозировать, а не реагировать на все типы производственных сценариев ».

Мониторинг работы машины для инспекции пищевых продуктов вручную может быть чрезвычайно трудоемким и сказаться на производительности. Даже те, которые обновили устаревшие системы, продолжают собирать данные по отдельности, вместо того, чтобы интегрировать и анализировать информацию параллельно и создавать картину производительности.

Для многих производственных ИТ-отделов выбор той технологии Интернета вещей, которая принесет наибольшую пользу, может считаться минным полем. Существует ошибочное мнение, что переход к Индустрии 4.0 потребует значительных инвестиций, преданной команды разработчиков и медленной или ограниченной окупаемости инвестиций.

Фил расширяется: «Хотя многие клиенты Fortress проявляют большой интерес к инновациям и использованию возможностей сбора данных, существует основная уверенность в том, что они не смогут соединить новые приложения с существующими устаревшими контрольными машинами. В таком быстро развивающемся секторе, как производство продуктов питания, эта нерешительность может иметь огромное влияние на конкурентоспособность ».

Динамические данные по вашему усмотрению

Чтобы помочь клиентам собирать данные в режиме реального времени, цифровые металлоискатели Fortress оснащены интеллектуальными датчиками машин, которые обеспечивают постоянную обратную связь на каждом этапе процесса проверки. Для любой пищевой фабрики, которая делает пробные шаги к принятию цифровых решений, Contact Reporter предоставляет надежное, простое в использовании решение для регистрации событий и ведения записей, доступное в стандартной комплектации для металлоискателей Stealth и Interceptor. Никакой сложной интеграции не требуется. Пользователи просто устанавливают Contact на свой рабочий ПК.

Данные с отметкой времени извлекаются через USB на машинной основе. При загрузке на ПК программа Contact Reporter преобразует эти данные в читаемые форматы.

Contact Reporter сопоставляет все эти пакетные данные, полученные с отдельных металлоискателей, например, любые произошедшие неисправности, обнаружение металла и системные изменения, а также детализирует любые конфигурации и настройки системы » Это стандартное ведение записей обо всех событиях и проверках производительности имеет важное значение для контроля качества и, в конечном итоге, аудита. Кроме того, сгенерированные данные могут выявить для менеджеров по производству узкие места и углубиться в производительность машины, отметив потенциальные проблемы с восходящей обработкой », отмечает Фил.

В качестве альтернативы ручному извлечению машинных данных пользователи Stealth и Interceptor могут выбрать автоматический удаленный сбор данных с помощью Contact 4.0. Это может привести к более согласованным отчетам и более точным данным для каждого металлоискателя, а также к будущим проектам автоматизации Smart Factory.

Все варианты Contact обеспечивают соответствие всем международным стандартам безопасности пищевых продуктов, включая HACCP, BRC и GFSI / SQF. «В частности, для предприятий малого и среднего бизнеса, работающих в сфере пищевых продуктов, Fortress осознает, что цифровой страх по-прежнему превалирует. Контакт обеспечивает переход от ручного сбора данных на бумажных носителях к оцифрованной системе управления качеством пищевых продуктов и помогает более совершенным образом использовать данные », заявляет Фил.

Небольшой переломный момент в данных

В инспекции пищевых продуктов количество тегов данных довольно невелико. Тем не менее, это упрощает автоматизацию выявления значимых шаблонов. Когда детализированные данные временных рядов отслеживаются параллельно на всем парке машин 24/7, это дает руководителям производства уровень контроля над производством, ранее недостижимый.

Реагируя на эту тенденцию, Fortress выпустила Contact 4.0. Веб-решение для удаленного управления в реальном времени, которое позволяет многопрофильным предприятиям пищевой промышленности просматривать и собирать данные, а также безопасно контролировать работу неограниченного количества металлоискателей, подключенных к одной сети.

Обеспечивая безопасный доступ через веб-шлюз и круглосуточный мониторинг нескольких устройств, Contact 4.0 представляет собой подключенное к сети устройство, которое находится в той же сети, что и металлоискатель, и обменивается данными через IP-адрес. Авторизованные пользователи просто входят в браузер с любого сетевого устройства. Создав эту связную двустороннюю систему отчетности, менеджеры по производству и контролю качества могут устранять проблемы с производительностью, не находясь физически перед металлоискателем. Отчеты можно настроить и отправлять по электронной почте ежедневно, за смену или еженедельно. Сбой теста или события сбоя вызывают уведомление по электронной почте с подробным описанием того, когда событие произошло на конкретном устройстве.

Адаптируйтесь и развивайтесь

Несмотря на опасения по поводу нарушений кибербезопасности, бумажные записи на самом деле несут более высокий риск, чем цифровые данные. Собранная вручную информация может быть не только неправильно записана, забыта или утеряна, но и результаты могут быть намеренно сфальсифицированы. Если производители пищевых продуктов не могут доказать, когда и где была проведена проверка их продуктов, существует риск того, что они не смогут продемонстрировать соответствие HACCP и будут вынуждены повторно проверить всю партию. Это не только замедлит производство, но и в худшем случае может вызвать отзыв продукта.

Использование автоматизированного адаптера OPC / UA и адаптеров Ethernet / IP обеспечивает надежный, более простой и безопасный способ быстрой потоковой передачи данных внутри межсетевого экрана корпоративной сети. Предоставляя клиентам возможность интеграции системы в соответствии с отраслевым стандартом, теги данных, определенные каждой пищевой фабрикой, конвертируются в режиме реального времени для автоматического заполнения внутренней бизнес-базы данных. Опять же, обеспечение ценного контроля для поддержки гибкого производства.

Адаптер OPC / UA от Fortress Technology - это одностороннее веб-решение для сбора и хранения определенных данных и производственных параметров. Его совместимость позволяет нескольким металлоискателям передавать данные в реальном времени на центральный сервер клиента. Кроме того, архитектура OPC / UA поддерживается большинством основных поставщиков технологий автоматизации. Упрощение синхронизации данных, генерируемых несколькими машинами, в интеллектуальных средах обработки.

Прокладывая путь для удаленного управления несколькими машинами на нескольких объектах в рамках локальной ИТ-инфраструктуры, IP-адаптер Ethernet предоставляет производителям продуктов питания технологию для подключения и просмотра производительности неограниченного количества металлоискателей через подключенный IP-адрес, а также параметров push-уведомлений. для удаленной настройки и мониторинга. Эта функция может помочь сократить время простоя машины за счет удаленной помощи.

Впереди дорога

Задержки, фрагментация и безопасность являются критическими областями, которые продолжают решаться по мере ускорения гонки к Индустрии 4.0. Фил сразу же отмечает, что возможность подключения является основой любой хорошей стратегии оцифровки, комментируя: «Отличительный фактор, который делает данные настолько ценными, - это то, как они анализируются, выявляют тенденции и закономерности и, как результат, помогают принимать более правильные бизнес-решения. ”

Разрабатывая этот модульный набор инструментов для передачи данных, Fortress заботится обо всех клиентах. Для тех, у кого есть существующее программное обеспечение для извлечения данных и управления производством, адаптерные технологии обеспечивают бесшовную систему подключения и интеграции, согласованную с отраслевыми стандартными системами. Те, кто еще не внедрил системы для сбора и сопоставления заводских данных, могут быть в большей степени привлечены к вариантам Contact Report или Contact 4.0

Обнадеживает тот факт, что программное обеспечение Contact внедряется быстро и не отвлекает внутренние ИТ-ресурсы компании от других проектов. Функционален и доступен для всех металлоискателей Stealth и Interceptor, его легко адаптировать с помощью нового набора инструментов Индустрии 4.0 от Fortress Technology. Обеспечение практической интеграции данных в формате, соответствующем внутренней системе отчетности каждого клиента.

www.fortresstechnology.co.uk