Объяснение клеточного производства:как бережливые системы повышают эффективность
Система клеточного производства, часто называемая бережливым производством, является сравнительно недавним развитием глобальных производственных процессов. Одной из первых и на сегодняшний день наиболее распространенных систем клеточного или бережливого производства является система Кайдзен. Первоначально задуманная корпорацией Toyota в Японии, Кайдзен использует технологии и клеточное производство, чтобы сократить потери времени, усилий, денег и ресурсов в производственном процессе.
Сотовая схема производства находится в прямом противоречии с традиционной производственной линией. На производственной линии требуется множество рабочих для обслуживания одной производственной линии, работающей от приема сырья до отгрузки готовой продукции. Поломка персонала или оборудования на любой части линии почти всегда приводила к тому, что весь процесс останавливался до тех пор, пока конкретная неисправность на линии не была устранена или не была повторно укомплектована бригада. При клеточном производстве производство разделено между группами или ячейками рабочих и производственного оборудования. Таким образом, поломка одной ячейки из-за неисправности оборудования или кадровых проблем не влияет радикально на остальной производственный процесс.
Несмотря на то, что концепция клеточного производства очень техническая и детальная, она в целом проста; получить готовую продукцию от сырья до отгрузки максимально эффективно и с максимальной выгодой. Ячеистые производственные системы и схемы по существу разделяют производственную линию на сегменты или ячейки, иногда называемые модулями. Каждая ячейка, состоящая как из рабочих, так и из производственного оборудования, посвящена определенному компоненту производимого продукта. В идеале рабочие и оборудование, входящие в состав конкретной ячейки, обучены и настроены так, чтобы при необходимости они могли взять на себя процессы другой ячейки, что сводит к минимуму время простоя и потери сырья.
Очевидно, что для внедрения бережливой, или сотовой, системы производства, особенно на уже существующем производстве, необходимы значительные инвестиции времени и денег. Процесс модуляции производственного процесса обычно включает в себя как переподготовку рабочих, так и переоснащение оборудования. Этот процесс становится гораздо менее затратным и трудоемким, если его реализовать в рамках начинающего производственного предприятия. На существующих предприятиях процесс внедрения обычно занимает несколько месяцев, а на новых предприятиях процедуры производства сотовых клеток будут включаться в процесс строительства и обучения сотрудников.
Технологии и сотовое производство объединились, чтобы оптимизировать производственные процессы на многочисленных существующих и новых производственных предприятиях по всему миру. Бережливые системы, такие как Кайдзен и Шесть Сигм, и это лишь две из них, хотя очень часто требуют высоких начальных затрат, обеспечивают как краткосрочную, так и долгосрочную выгоду в сокращении отходов, характерных для традиционной производственной линии. Итогом любого производственного предприятия является прибыль. Доказано, что клеточное производство значительно увеличивает прибыль.
Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.
Промышленное оборудование
- Обязательные инструменты для ремонта гидравлических цилиндров
- Modix BIG-40
- Советы по улучшению программ технического обслуживания
- Что такое портал?
- 5 преимуществ машин для печати и нанесения
- 4 основных стандарта для защитной одежды повышенной видимости
- 7 важных советов по безопасной эксплуатации пылесборника
- Может ли эффективное планирование профилактического обслуживания сократить время простоя?
- Нарезание резьбы и накатка резьбы:в чем разница?
- Каковы общие режимы включения промышленных муфт и тормозов?