Ковковый пресс: устройство, принцип работы и промышленное применение
Суть ковки
Ковка — деформация металла давлением для получения серийных идентичных деталей (автопром, улучшение свойств металла). Изменяет форму и размер, но не объём. Сила должна превысить точку текучести (yield point), но не достигать точки разрыва (fracture point).
Типы прессов
Гидравлический ковковый пресс
Гидравлическое давление давит заготовку в матрицу. Вертикальное или горизонтальное расположение. Применяется для колёс, втулок, зубчатых колёс.
Механический ковковый пресс
Энергия накапливается в приводном маховике → через кривошип передаётся таллю (ram). Талю легче молота, она давит (squeezing), а не бьёт. Сила до 12 000 тонн. Меньшая универсальность по сложности деталей vs молоточка.
Гидравлический пресс для сложной штамповки
Рабочая жидкость под высоким давлением. В 100 раз медленнее молота. Для сложной штамповки (complex die forging). Сила 50 000 тонн — крупные авиационные детали. В Европе есть прессы до 78 000 тонн.
Промышленное оборудование
- Ноябрь 2018: Топ-5 печатных станков — лидеры отрасли
- Sapphire Hydraulics поддерживает Friendship Circle Houston
- Трубные втулки: виды, назначение и преимущества
- 3D Systems DMP Factory 350: интегрированное решение для металлического аддитивного производства
- Необходимые аксессуары безопасности на складе для бесперебойной работы без аварий
- Поверхностное шлифование: процесс, инструменты и применение
- Разрушаем мифы о сжатом воздухе в производстве
- Безопасность спецтехники: проверенные методы против кражи
- Индустриальная робототехника через веки: Комплексная хронология
- 3D-печать улучшает автоматизацию в металлообработке