Проактивное техническое обслуживание:предотвращение сбоев оборудования для экономии денег и повышения производительности
Проактивное обслуживание — это практика в обрабатывающей промышленности, направленная в первую очередь на определение коренных причин сбоев оборудования и устранение этих проблем до их возникновения. Эта концепция распространилась на другие профессии и отрасли, где ее можно применить к компьютерному оборудованию и аналогичным устройствам. Проактивные методы часто рассматриваются как способ экономии денег, поскольку они позволяют компании избежать сбоев оборудования и решать проблемы до того, как они станут проблемами. В отличие от этой практики, реактивное и профилактическое обслуживание часто основано на решении уже возникших проблем или на использовании планового ремонта и обслуживания, чтобы попытаться избежать некоторых проблем.
Цель упреждающего обслуживания — рассматривать отказы оборудования и подобные проблемы как нечто, что можно предвидеть и устранить до того, как они возникнут. Например, путем исследования можно определить, что определенная машина, скорее всего, выйдет из строя из-за загрязнений в смазочной жидкости. Как только это будет понято, можно будет использовать различные превентивные методы, чтобы обеспечить чистоту жидкости с самого начала и оставаться чистой на протяжении всей эксплуатации. Если в смазке обнаружены загрязнения, ее можно промыть и заменить чистой жидкостью, что поможет предотвратить поломку машины.
Хотя этот тип профилактического обслуживания может напоминать профилактические меры, между этими двумя методами есть некоторые явные различия. Профилактическое обслуживание обычно зависит от установленных условий возможной поломки или отказа машины, а также от использования регулярного планового технического обслуживания, чтобы избежать этого. В предыдущем примере можно принять профилактические меры, такие как замена смазочной жидкости один раз в год, независимо от фактических потребностей машины. Процедуры превентивного технического обслуживания, скорее всего, предполагают регулярные измерения и оценку смазки, чтобы определить, требуется ли замена раньше, и выявить потенциальные признаки развития проблем.
Этот тип профилактического обслуживания резко контрастирует с реактивным обслуживанием, которое представляет собой практику ремонта устройств и оборудования только после возникновения проблемы. Если из машины начинает течь масло или наблюдается внутренний износ из-за смещения центровки или других проблем, можно принять ответные меры для устранения этих проблем. Однако зачастую это обходится компании весьма дорого, поскольку ущерб уже нанесен, и устранение проблемы может потребовать гораздо больше усилий, чем ее первоначальное предотвращение. Правильное использование упреждающих процедур также помогает предотвратить потерю производительности из-за поломки или неработоспособности оборудования, что также может сэкономить компании много денег.
Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.
Промышленное оборудование
- История лошадиных сил
- Контрольный список для предпринимателя:9 атрибутов надежного поставщика промышленного оборудования
- Лучшие стратегии эффективной разработки прототипов
- Повышение уровня:модернизируйте свое снаряжение, чтобы полностью раскрыть его потенциал
- Расчет стоимости жизненного цикла вашей компрессорной системы
- Что такое сельскохозяйственная технология?
- Почему сушилки с вращающимся барабаном незаменимы для промышленной сушки
- Что такое тумблерный пресс и как он работает?
- Что такое диаметральный шаг?
- Преимущества стеклянных кроватей для 3D-печати