West River внедряет плазменный резак PCR42 для революционизации fabricación стальных конструкций

Робототехника давно доминирует в производственной промышленности, но традиционно менее распространена в цехах по изготовлению стальных конструкций. Это в основном связано с индивидуальным характером проектов, 나오는 из этих операций.

Когда люди думают о роботах в производственном мире, это часто для повторяющихся задач, таких как автосборочные линии. Благодаря недавним достижениям в робототехнике, это больше не так. Руководство West River Conveyors недавно решило перейти к автоматизации для решения пары ключевых вопросов:

1. Изготовление заданий с большей точностью, скоростью и эффективностью
2. Быть более конкурентоспособными на наших рынках

West River Conveyors — ведущий цех по изготовлению стальных конструкций, фокусирующийся на поставке высококачественных конвейерных продуктов и систем для горной промышленности и не только.

Мы традиционно использовали ручные процессы для всех пильных раскроев, разметки и сверления на стальных балках. Это очень трудоемкий процесс, так как производство конвейерных продуктов требует сотен точно просверленных отверстий и раскроев в стали.

West River может обеспечить идеальное сочетание скорости, точности и полной четырехсторонней резки благодаря современному роботу-плазменному резаку Prodevco PCR42.

Преимущества PCR42

PCR42 считывает детальные файлы и может выполнять стыковку, сверление болтовых отверстий, пазов, выемок, разметку для соединительных пластин, «рыбий рот» и седловидные раскрои. Его рабочая зона охватывает все четыре грани стальных профилей, тем самым позволяя резку полых структурных профилей (HSS) за один проход и разметку на всех четырех сторонах.

«Прекрасная вещь в том, что не требуется никаких внешних приспособлений или настройки», — сказал Эрик Олсап, главный инженер West River Conveyors. «Не нужно производить замеры или делать рамку».

«Также абсолютно нет дополнительных затрат на разовые раскрои, которые составляют большинство того, что делается в нашей линии работы», — продолжил он. «Раскрои всегда точны, и робот позволит нам контролировать наши затраты даже когда детали и отрасли различаются. Возможности неограничены».

Оптимизация предпроизводственных процессов

PCR42 использует 3D-программное обеспечение Solidworks West River для подготовки траекторий, необходимых для резака. Робот включает 3D-систему зрения с умной технологией, которая измеряет фактические размеры детали и автоматически компенсирует любые вариации материала. Этот новый плазменный резак-робот революционизирует способность West River производить продукты эффективно и по конкурентоспособной цене.

«Время пришло для перехода к автоматизации и работы над оптимизацией наших предпроизводственных процессов», — сказал Пит Сэвидж, вице-президент по развитию бизнеса. «Мы изучили и узнали, что этот шаг позиционирует нас для лучшего обслуживания наших клиентов и также поможет нам войти в другие отрасли».

West River Conveyors — лидер в индивидуально спроектированных и изготовленных наземных и подземных конвейерных системах.

Изготовители стальных конструкций

Помимо производства наших конвейерных систем, West River Conveyors также будет выполнять изготовление неконвейерного оборудования. Мы можем предоставлять изготовление стальных конструкций для следующих отраслей:

• Судостроение
• Строительство (включая мосты и дорожные работы)
• Транспорт
• Горное дело
• Энергетика
• Упаковка
• И многие другие!

Расположенная в Оквуд, Вирджиния, West River Conveyors готова начать изготовление стальных проектов для компаний в следующих штатах: WV, VA, KY, TN, NC, PA, MD, DE, MI, WI, IL. Такая близость позволяет сократить транспортное время от производственного объекта West River до вашего бизнеса или объекта.