West River инвестирует в робота для плазменной резки конструкционной стали PCR42

Робототехника уже давно доминирует в обрабатывающей промышленности, но традиционно менее распространена в цехах по изготовлению металлоконструкций. Это в основном связано с индивидуальным характером проектов, которые возникают в результате этих операций.

Когда люди думают о роботах в производственном мире, они часто имеют в виду повторяющиеся задачи, такие как автосборочные линии. С последними достижениями в области робототехники это уже не так. Руководство West River Conveyors недавно решило перейти к автоматизации, чтобы решить несколько ключевых проблем:

1. Изготовление заданий с большей точностью, скоростью и эффективностью

2. Чтобы быть более конкурентоспособными на наших рынках

West River Conveyors — ведущий цех по производству металлоконструкций, специализирующийся на поставке высококачественных конвейерных изделий и систем для горнодобывающей промышленности и других отраслей.

Мы традиционно использовали ручные процессы для всех распилов, разметки и сверления стальных балок. Это очень трудоемкий процесс, так как изготовление конвейерной продукции требует сотни точно просверленных отверстий и надрезов в стали.

West River может обеспечить идеальное сочетание скорости, точности и полной резки с четырех сторон благодаря современному роботу Prodevco PCR42 для плазменной резки стали.

Преимущество PCR42

PCR42 читает подробные файлы и может справиться, сделать отверстия под болты, прорези, выемки, подготовить метки для соединительных пластин, разрезы «рыбий рот» и седловидные разрезы. Его зона резки покрывает все четыре стороны стальных профилей, что позволяет выполнять резку полых профилей (HSS) за один проход и маркировку со всех четырех сторон.

«Прелесть заключается в том, что не требуется никаких внешних инструментов или настроек, — сказал Эрик Алсуп, главный инженер West River Conveyors. «Нет необходимости снимать мерки или кадрировать».

«Также нет абсолютно никаких дополнительных затрат на выполнение одноразовых сокращений, что составляет большую часть того, что делается в нашей сфере деятельности», — продолжил он. «Разрезы всегда точны, и робот позволит нам контролировать наши затраты, даже если детали и отрасли производства различаются. Возможности безграничны».

Оптимизация процессов предварительной подготовки

PCR42 использует программное обеспечение West River 3D Solidworks для подготовки траекторий, необходимых для резака. Робот включает в себя систему трехмерного зрения с интеллектуальной технологией, которая измеряет фактические размеры детали и автоматически компенсирует любые отклонения в материале. Этот новый робот для плазменной резки произведет революцию в способности West River производить продукцию эффективно и по конкурентоспособной цене.

«Настало время перейти к автоматизации и работать над оптимизацией наших процессов предварительной сборки», — сказал Пит Сэвидж, вице-президент по развитию бизнеса. «Мы изучили и узнали, что этот шаг позволит нам лучше обслуживать наших клиентов, а также поможет нам выйти на другие отрасли».

West River Conveyors является лидером в области разработки и изготовления наземных и подземных конвейерных систем по индивидуальному заказу.

Производители металлоконструкций

В дополнение к производству наших систем конвейерных лент West River Conveyors также будет производить неконвейерное оборудование. Мы можем обеспечить изготовление металлоконструкций для следующих отраслей:

• Судостроение
• Строительство (включая мосты и дорожные работы)
• Транспорт
• Майнинг
• Энергия
• Упаковка
• Многое другое!

Компания West River Conveyors, расположенная в Оквуде, штат Вирджиния, готова приступить к изготовлению стальных конструкций для компаний в следующих штатах:Западная Виргиния, Вирджиния, Кентукки, Теннесси, Северная Каролина, Пенсильвания, Мэриленд, Германия, Мичиган, Висконсин, Иллинойс. Такая непосредственная близость позволяет сократить время транспортировки от производственного предприятия West River до вашего бизнеса или места работы.