Четырехосевой токарный станок для нефтепроводов

Серия USC 11/USC 21 от EMAG предлагает пользователям платформу станка для гибкой обработки трубчатых компонентов. Концепция станка характеризуется конструкцией «вращающейся трубы», которая позволяет полностью обрабатывать внешние и внутренние соединительные участки масляных труб и сводит к минимуму усилия, необходимые для настройки, говорится в сообщении компании.

Говорят, что четырехосевой токарный станок USC обеспечивает более короткое время цикла и более качественные компоненты по сравнению с двухосевым станком. Токарные операции могут выполняться параллельно, поэтому обе револьверные головки обрабатываются одновременно. Две режущие кромки действуют как двусторонняя устойчивость, сводя к минимуму деформацию и создавая гладкую поверхность.

Обработка концов труб на токарных станках включает в себя ряд токарных операций на соединительных участках, которые позволяют свинчивать отдельные трубы в трубопровод. После того, как труба отцентрована и зажата, наружный диаметр подвергается черновой токарной обработке, торец и внутренний диаметр обрабатываются, а также обтачиваются резьба, седло уплотнения и буртик. Трубы надежно зажимаются в кулачках переднего и заднего патронов.

При обработке резьбы режущая кромка располагается под неблагоприятным углом к ​​заготовке. Так, на пластину инструмента устанавливаются специальные стружколомы, а на точку резания направляется струя охлаждающей жидкости под высоким давлением. По словам компании, это гарантирует, что стружка приобретет определенную форму, которая позволит ее успешно смывать. Вертикальное основание станка также положительно влияет на сход стружки. Это позволяет щепе падать прямо на конвейер, выводящий ее из машины.