Мастерство точной обработки:от запроса предложений до финальной части – Часть 2

В первой части нашей серии статей о экономичной и своевременной точной обработке на станках с ЧПУ мы рассмотрели, как перейти от запроса предложения к успешному проекту.

Сегодня мы рассмотрим главный критерий любого проекта обработки:точность. В частности, кто участвует и несет ответственность за создание точных деталей.

Запросы цен повышают точность

Вкратце, процесс запроса предложений служит руководством для цеха механической обработки с ЧПУ, однако в этом процессе есть несколько ключевых моментов, от которых во многом зависит точность.

• Когда инжиниринг команда копается, сравнивая отпечатки с моделями, чтобы помочь с программированием и проектированием светильников.
• Когда качество команда создает планы управления и программы CMM.
• При покупке новинок (обычно в оборудовании и инструментах), которые влияют на эффективность и/или точность.
• Когда магазин проверит и подтвердит текущие спецификации и замороженные модели, обеспечивая актуальность новейшей документации.

Пересмотр запроса предложения после присуждения проекта также является важным аспектом точности детали. Что требует серьезных изменений? Есть ли модернизация оборудования? Изменилась ли стоимость оснастки? Должны ли внешние поставщики подтверждать свои цены?

Успешная часть не всегда правильная

Тот факт, что деталь обрабатывалась одним и тем же способом в течение 20 лет, не означает, что она идеальна. Например, ошибки печати могут быть не обнаружены до тех пор, пока их не оценит опытный инженер, знающий, что необходимо соблюдать заданный допуск.

Заказчик, возможно, не ожидает услышать о том, что для правильной обработки детали 20-летней давности требуется дополнительная квалификационная операция, но эти разговоры должны произойти, чтобы гарантировать качество. Прочные отношения, конечно, облегчают эти обсуждения и не вызывают такого дискомфорта.

Вот еще один пример ошибки печати:существующую деталь необходимо обработать в сжатые сроки, чтобы уложиться в сроки производства. OEM-производитель проводит реверс-инжиниринг детали, и она обрабатывается в соответствии со спецификациями, однако после сборки обнаруживается ошибка в печати.

Будем надеяться, что детали смогут быть быстро переработаны в механическом цехе и возвращены OEM-производителю без задержек в сборке, но результатом может стать более дорогостоящий результат. Дело в том, что случаются ошибки, которые влияют на качество детали, особенно сложных деталей, но не вызваны неправильной обработкой. Высококлассные станки с ЧПУ контролируют процессы так же внимательно, как и точность.

С чего начинается точность?

Есть сложные детали, а есть детали аэрокосмического комплекса. И какой бы опыт ни был у станочного цеха с ЧПУ, деталь не может быть точно обработана без соответствующих навыков.

Правильная оценка и предварительный осмотр гарантируют, что навыки магазина соответствуют потребностям. Опытный инженерный отдел во многом помогает понять, как механическая обработка влияет на различные допуски, материалы и точность.

В самом начале — на этапе запроса цен — инженеры должны сотрудничать с отделом продаж, чтобы не только получить надежное ценовое предложение, но и обеспечить плавный переход к механической обработке после присуждения работы. Времена, когда «получите заказ на заказ и позвольте инженерам разобраться» давно прошли.

Технический обзор полностью объясняет цитату:какие машины следует использовать; как следует держать деталь; какие внешние поставщики выбраны. Хотя некоторые технические проверки более надежны, чем другие (концепции изображений, FEMA, планы контроля и т. д.), все в порядке и соответствует ожиданиям.

Точность – это не только жесткие допуски, но и цена. После успешного завершения проекта возможная переоценка может привести к снижению затрат. Хорошие станки с ЧПУ ожидают, что со временем эффективность повысится, поэтому процесс также можно планировать заранее.

Доказательство точности новым клиентам

Любой желающий может приобрести и настроить станок с ЧПУ, поставить за шпиндель оператора с 30-летним опытом и производить качественные детали. Разумеется, это позволяет всем станкам с ЧПУ претендовать на максимальную точность.

Итак, когда многие механические мастерские имеют схожие возможности, что может выделить одну из них? Как они могут показать или объяснить, что они не просто другие, но и превосходящие?

Аудит качества — это основной способ, с помощью которого клиенты, особенно крупные OEM-производители, могут добиться успеха. Первый шаг — это заполнение цехом отчетов о качестве, отправленных OEM-производителем. Затем, физически посетив цех станков с ЧПУ, внимательно изучив их процессы, проверив оборудование, детали и познакомившись с сотрудниками, OEM-производитель получает более четкое представление о том, как может выглядеть будущее партнерство.

Если магазин «проходит проверку», скорее всего, начинается процесс запроса цен. Если проверка провалится, магазин вообще будет исключен из списка запросов предложений.

Проверка сертификатов может показаться очевидной, но ее часто упускают из виду. Наличие системы управления качеством (СМК), соответствующей стандарту ISO 9001, и соблюдение стандартов IATF 16949 (возможно, наряду с ISO 9001:2015) помогают обеспечить согласованность и качество.

Главное — точность, но культура тоже имеет большое значение. Отношение сотрудников, сотрудничество, обслуживание и поддержка, общение… все это отражается на обеспечении качества и напрямую связано с точностью.

Ни одна компания не идеальна, и проблемы случаются. Ключевым моментом является превращение этих проблем в возможности для достижения успеха:демонстрация инновационного мышления, принятие корректирующих мер, выражение приверженности проекту и доказательство его ценности.

Еще один способ доказать точность? Просмотрите список клиентов этого магазина. Если в нем работают крупные, уважаемые и ведущие в отрасли компании, это свидетельствует о хорошо проверенной цепочке поставок и является хорошим показателем высокого качества работы.

Как и точность, культуру невозможно подделать. Оно создается с течением времени и является движущей силой качества. Узнайте, почему в Stecker мы говорим, что «точность — это основа высококачественной обработки» (посмотрите видео на этой странице).

Следите за новостями в нашем следующем блоге:«Механические цеха с ЧПУ и процесс запроса цен». »

Прямо сейчас насладитесь потрясающими мини-кейсами, которые показывают готовность компании Stecker погрузиться в сложные ситуации обработки на станках с ЧПУ. Получите копию «В безвыходном положении»? 4 проекта, в ходе которых машина Stecker спасла нуждающихся клиентов, перейдя по ссылке ниже.

Об авторе

Поднимаясь по карьерной лестнице, Кен построил карьеру, сочетающую практический опыт производства с развитием нового бизнеса. В качестве менеджера по продажам он сопровождает клиентов от запроса предложений до доставки, играя ключевую роль в составлении цен на проекты, управлении процессом продаж и укреплении отношений с новыми и существующими клиентами. Опыт Кена включает восемь лет работы оператором станка с ЧПУ и два года работы сметчиком проектов, что дало ему глубокие знания в области производства. Сегодня он использует свой опыт для оценки затрат и времени цикла новых проектов, одновременно стимулируя рост бизнеса.