Преимущества использования осциллирующего резака для гибких материалов

«Я производитель автомобильной внутренней отделки, я хотел бы знать, какие преимущества обработки у осциллирующего резака по сравнению с вращательным ножом и лазерной резальной машиной при работе с гибкими материалами. Я использовал вращательный нож раньше, и эффект обработки был нехорош. Позже я переключился на лазерную резальную обработку. Однако из-за сильного запаха его запрещено использовать экологическим отделом. От друзей я узнал, что наша компания производит осциллирующий резак. Можете представить мне этот станок?»

Это друг, делающий автомобильный интерьер, прислал мне это сообщение по электронной почте. Сегодня я представлю для нас, почему мы выбираем осциллирующий резак для обработки гибких материалов из этого вопроса по электронной почте.

Мы все знаем, что обработка гибких материалов в основном происходит тремя методами: вращательный нож, лазерная резальная машина и осциллирующий резак.

Старый вращательный нож режет материал вращением резающей головки на высокой скорости и выполняет требования обработки через программный привод. Самое большое преимущество — относительно низкая цена. Но у него два недостатка. Во-первых, большая погрешность при обработке более толстых материалов, например, узор 1,0 метра станет на 2–4 см больше. Во-вторых, во время обработки генерируется большое количество опилок, что нехорошо для оператора и нелегко очистить.

По сравнению с вращательным ножом, при обработке гибких материалов лазерной резальной машиной поверхность реза очень хороша, чистая и гладкая. Однако затраты на обслуживание лазерного станка относительно высоки. Более того, поскольку лазерный резак работает при высокой температуре, есть большой шанс оставить желтоватый след после резки ткани. Еще один недостаток — очень сильный запах, и экологический отдел запрещает использование.

Далее, давайте поговорим об осциллирующем резаке.

Когда осциллирующий резак работает, он будет вибрировать вверх и вниз, и будет вибрировать десятки тысяч раз в минуту. Он похож на принцип пильного полотна, но у него нет зубьев и нет пыли. Более того, резающая головка может свободно меняться в зависимости от разных обрабатываемых материалов. Обработанные изделия также очень тонкие, края гладкие, детали точны по размеру, без запаха и экологически чистые. Скорость резки в два раза выше, чем у вращательного ножа, и в два раза выше лазерного резака. Поэтому он также первый выбор для многих предприятий.

Осциллирующий резак, предоставляемый Blue Elephant, может помочь вам решить больше проблем с резкой более интеллектуально, точно и комплексно. Вот некоторые конкретные преимущества обработки для вашего справочника.

• Скорость резки до 2000 мм/с, что значительно повышает производственную эффективность. Обрабатывающая эффективность одного резального станка эквивалентна 10 рабочим.
• Точность резки достигает 0,01 мм, и повышение точности может максимизировать качество продукта и конкурентоспособность.
• Интеллектуальная обработка. Автоматическая резка может быть выполнена простым вводом графики в компьютер.
• Может быть кастомизирован согласно разным обработчическим потребностям, свободно выбирать CCD камеру, проектор, двойную резающую головку, двойной портал, рабочую зону и т.д.

Если вы хотите узнать больше информации об осциллирующем резаке Blue Elephant, добро пожаловать оставить сообщение мне о том, что вы хотите знать.