Максимальная производительность: руководство Kennametal по прочности резьбовых пластин
Прочность резьбовых пластин
Твердосплавные пластины изготавливаются во множестве форм и размеров для эффективной работы с различными материалами при обработке, основываясь на их прочности. Основные формы, перечисленные от самых прочных к менее прочным:
Прочность резьбовых пластин
Как видно, пластины с меньшим углом слабее, а пластины с большим углом обладают большей прочностью.
Прочность резьбовых пластин – режущий край
Размер поперечного сечения между режущим краем и противоположной стороной пластины определяет разницу в прочности.
Знание базовых форм пластин и их прочности в каждом применении помогает выбрать правильную пластину для вашей задачи.
Прочность резьбовых пластин – сравнение круглой пластины и DNMG или VBMM
Например:
- для прямого тяжелого чернового точения выбирайте круглую или квадратную пластину, а не ромбовидную с углом 35°;
- для чистовой профильной обработки выбирайте ромбовидную пластину с углом 35°, а не круглую или квадратную (см. иллюстрации).
В обоих случаях форма пластины наилучшим образом соответствует применению.
Станок с ЧПУ
- 5 экспертных советов для точного проектирования листового металла
- 7 экспертных советов по выбору идеального машиностроительного цеха
- Профессиональное руководство по 3D-печати долговечных форм для литья
- Мастерство обработки Дельрин: Экспертные советы, преимущества и ключевые применения
- ЧПУ-обработка PEEK: экспертные советы, преимущества и реальные применения
- Мастерство полиуретанового литья: проектные идеи для превосходных прототипов
- 6 ключевых советов для оптимальной производительности ЧПУ-точения
- Фрезеровка и токарная обработка: ключевые сходства
- Понимание различий между фрезеровкой и токарной обработкой в ЧПУ
- Точные услуги фрезеровки и токарной обработки для контрактного производства