Оптимизация сложных деталей с передовыми решениями CNC-обработки

Опубликовано 18 октября 2019 г. | WayKen

С диверсификацией предприятий формы обрабатываемых деталей разнообразятся, структура становится сложной и интегрированной. Сложная структура затрудняет качественное технологическое планирование, усложняет процесс, вызывает вызовы для CNC-технологий.

Изучите наши услуги CNC-прототипирования для ваших прототипов и серийных деталей.

С точки зрения разнообразия сложных деталей, типичные признаки выявляются и анализируются фрезерными инструментами CNC, создается база данных компании. База упрощает процесс сложных деталей, повышает эффективность и точность.

Анализ CNC-фрезерной технологии для сложных деталей

Обработка сложных деталей — трудная. Для высокой эффективности и качества нужно разумное технологическое планирование. Оно напрямую влияет на качество, эффективность, сложность CNC-программирования, стоимость и бюджет клиента.

Процессные характеристики сложной детали: ключевая роль в обработке, нужны специфические станки (3- или 5-осевые CNC) для качества и реализации технологии. Выбор технологии в планировании основан на эксплуатационных и геометрических характеристиках.

При первом запуске сложные детали с большими габаритами сильно ограничивают CNC-технологию — поэтому всё чаще используют 3-осевые станки. При 5-осевой обработке планирование должно учитывать класс, размер, комплексные данные детали, оценивать возможность внедрения новых технологий и повышения эффективности. В планировании: выбор станка, последовательность операций, инструмент, траектория.

Детальное исследование и анализ. Геометрические модели автоматически распознают признаки сложных деталей в планировании. Выводятся CNC-признаки, интегрируются и анализируются похожие детали. На этой основе задаются проектная последовательность и технологическая последовательность. В допустимых условиях строятся библиотеки: технологическое планирование, методы обработки, приспособления.

С помощью библиотек реализуются высокоэффективное планирование и интерактивный дизайн, быстро определяются станок, методы, параметры, снижается нагрузка на программистов, растет эффективность планирования и качество продукции.

WayKen: 20+ лет опыта CNC, главное — сильная команда программистов. Долгое накопление внутренней базы. При сложных деталях находим похожие проекты, решаем проблемы программирования, экономим время, повышаем процент годных. Программисты напрямую определяют точность и эффективность сложных деталей.

Применение базы данных WayKen в реальных случаях

С точки зрения характеристик сложных деталей реализуются оцифровка, интеграция, автоматизация CNC-процесса. Экономия времени программирования, снижение брака.

Пример: алюминиевый рефлектор с зубами. Сложность — зубья. В базе нашли модель похожей геометрии (другой материал, другой размер, но та же структура зубьев). На основе опыта: планирование, выбор метода, оснастки, станка, резака, параметров. Результат: 8 дней вместо 10 (экономия 20% времени), резкое снижение ошибок.

Важный элемент базы — ошибки прошлой обработки специальных форм. Суммаризация ошибок предотвращает повторение. Долгосрочное накопление и интеграция огромных данных — вклад в будущее интеллектуального производства WayKen.

В эпоху данных владение данными = захват рынка. То же в производстве. Накопленные WayKen данные обработки и сводка ошибок, оформленные в базу, сейчас резко сокращают время и брак. Для клиента — экономия времени и денег, для WayKen — рост эффективности. Это главный актив WayKen.