Сколько стоит литье под давлением и как его оценить?

«Какова стоимость литья под давлением?» — часто задаваемый вопрос людей, которые интересуются внедрением этой технологии.

В настоящее время литье под давлением является очень популярным производственным процессом, используемым для создания нескольких деталей и компонентов. Таким образом, важно узнать о затратах на литье под давлением, прежде чем рассматривать этот процесс для вашей производственной отрасли.

В этой статье у нас будет подробное исследование затрат на литье под давлением. Благодаря предоставленной нами информации вы узнаете о факторах, влияющих на эти расходы.

Прочитав это руководство, вы сможете оценить точные производственные затраты, необходимые для литья под давлением в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Давайте сразу перейдем к сути дела, чтобы узнать, сколько стоит литье под давлением:

Какие факторы влияют на стоимость литья под давлением?

Базовая стоимость пресс-формы для литья под давлением не является фиксированным числом, которое будет верным для каждого применения. Это переменная стоимость, которая может варьироваться от нескольких сотен долларов до сотен тысяч долларов.

Как видите, это очень широкий ценовой диапазон. Точное значение колеблется в зависимости от нескольких компонентов, участвующих в процессе литья под давлением. На стоимость влияют следующие факторы:

Оборудование

Стоимость оборудования для литья под давлением может сильно варьироваться в зависимости от типа и области применения оборудования. Есть небольшое оборудование для литья под давлением, которое предприятия хранят у себя.

Кроме того, есть большие машины для литья под давлением, которые обычно используются поставщиками услуг и предприятиями, производящими большие объемы продукции.

Профессиональное промышленное оборудование для литья под давлением стоит от 50 000 до 200 000 долларов. Эти машины не предназначены для любителей и любителей, так как для них требуются опытные операторы.

Это, без сомнения, большие расходы для любой отрасли. Поэтому большинство производителей предпочитают отдавать процесс литья под давлением на аутсорсинг таким экспертам, как 3ERP, которые располагают самым современным оборудованием для литья под давлением.

Стоимость пресс-формы (инструмента)

В то время как формовочное оборудование является разовым вложением, создание самой пресс-формы — это постоянные расходы, которые требуются для каждой детали. Таким образом, стоимость инструментов является одним из наиболее важных факторов, влияющих на литье под давлением.

Эта стоимость может варьироваться в зависимости от процесса, который вы используете для создания пресс-форм. Обычно для этой цели используются три процесса:

Обработка с ЧПУ:

Обработка с ЧПУ обычно используется для форм из металла, такого как нержавеющая сталь или алюминиевая форма. Обработка с ЧПУ работает с использованием режущих инструментов для удаления материала с металлического блока. Преимущество обработки с ЧПУ для создания пресс-форм заключается в непревзойденной точности, которую обеспечивает этот метод.

Обработка с ЧПУ имеет небольшой недостаток с точки зрения времени, необходимого для обработки пресс-форм. Эти станки требуют рассмотрения с точки зрения времени настройки инструментов и замены инструментов для различных форм выреза.

Электроразрядная обработка:

Электроэрозионная обработка также известна как электроэрозионная обработка. Эта технология используется для создания форм сложной формы. Это достигается за счет использования электрических разрядов для плавления и изгиба металлической заготовки и придания ей нужной формы.

Как и обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка также имеет высокую точность. Однако в то время как обработка на станках с ЧПУ может использоваться не только для металлов, но и для других материалов, электроэрозионная обработка подходит только для металлических форм.

3D-печать

3D-печать — один из самых дешевых и быстрых способов изготовления форм для литья под давлением. Для этого процесса не требуется ничего, кроме 3D-принтера, поэтому затраты очень низкие. Кроме того, нет необходимости в высококвалифицированной рабочей силе, что позволяет значительно сэкономить на оплате труда.

Введенный материал

Литье пластмасс под давлением предлагает определенную степень универсальности для типов пластмасс, которые вы можете использовать в качестве материала для литья под давлением. Некоторые из них включают ABS, PU, ​​PE, PP и PC.

Стоимость материала для гранул, используемых в процессе литья под давлением, может упасть от $! за кг до 5 долларов за кг. Общая стоимость впрыскиваемого материала будет зависеть от количества использованного материала, что, в свою очередь, зависит от требуемой конструкции.

Другими материалами, которые можно вводить, являются различные металлы и жидкий силикон.

Сложность дизайна

Очень сложные конструкции могут привести к значительным дополнительным затратам. Во-первых, это требует исследований, разработок и технических знаний. Для этого вы можете либо нанять профессионала, либо отдать сам процесс проектирования на аутсорсинг. Оба варианта имеют свои собственные расходы.

Затраты на оплату труда

Большинство этапов литья под давлением в настоящее время автоматизированы и управляются программными системами. Например, станок с ЧПУ управляется программным обеспечением с числовым программным управлением, 3D-принтеры работают на собственном программном обеспечении, а литье под давлением также автоматизировано.

В некоторых случаях действительно существуют определенные требования к рабочей силе, например:

Стоимость установки: Существуют определенные требования к настройке для каждого этапа литья под давлением. Например, при изготовлении пресс-форм требуется некоторая настройка инструментов. Во время литья под давлением происходит установка пресс-формы и настройка оборудования. Все это связано с некоторыми трудозатратами.

Стоимость ремонта: Литье под давлением — это механический процесс, требующий использования нескольких типов оборудования. Следовательно, обязательно должны быть определенные процессы ремонта и обслуживания, требующие труда.

Расходы оператора: Независимо от того, сколько саморегулирующегося оборудования вы используете, вам все равно требуется оператор для контроля всей операции. Стоимость оператора учитывается в стоимости рабочей силы.

Тип пресс-форм

Существуют три различных типа пресс-форм для литья под давлением, в зависимости от количества полостей. Это:

Форма с одной полостью

Пресс-формы с одной полостью имеют одну полость внутри, поэтому они изготавливают одну деталь за время цикла. Хотя стоимость пресс-формы меньше, скорость производства деталей будет ниже. Это приводит к более высокой стоимости детали.

Многогнездные пресс-формы

Многополостные пресс-формы имеют более одной полости внутри, поэтому они могут изготавливать несколько деталей одновременно. Хотя это имеет более высокую начальную стоимость пресс-формы, это приводит к значительному снижению стоимости детали. Это экономичное решение для больших объемов.

Семейные формы для литья под давлением

Семейные пресс-формы для литья под давлением также имеют внутри несколько полостей. Однако эти полости предназначены для разных деталей, поэтому эти пресс-формы могут одновременно создавать различные формы литьевых деталей.

Например, вы можете изготовить верхнюю и нижнюю части пластикового контейнера в односемейной пресс-форме. Эти пресс-формы являются более дорогим вариантом с точки зрения стоимости пресс-форм, но они ускоряют и удешевляют весь производственный процесс.

Тип формовочных процессов

Существует три различных типа процессов литья под давлением. Это:

Базовое литье под давлением:

Это самый простой способ литья под давлением. Пластик впрыскивается непосредственно в полости пресс-формы для создания конечной детали. Из трех различных процессов формования этот самый дешевый.

Вставить молдинг:

Литье под давлением — немного более сложный процесс, чем обычное литье под давлением. При литье со вставками металлические вставки точно располагаются в форме. После установки происходит литье пластика под давлением.

Этот процесс создает сплавленные пластиковые детали с металлическими вставками, вплавленными прямо в деталь. Примером этого являются металлические застежки, которые вы видите в пластиковых компонентах.

За счет литья под давлением вся сборка имеет более высокую прочность по сравнению с механическим соединением пластиковых и металлических деталей.

Переформовка:

Как и литье под давлением, многослойное литье также немного сложнее, чем базовое литье под давлением. При литье под давлением используется базовый процесс литья под давлением для изготовления детали, скажем, детали 1. Затем деталь 1 помещается в другую форму, и происходит другой процесс литья пластмассы под давлением.

Второй процесс создает Часть 2, которая содержит в себе Часть 1. Этот процесс аналогичен литью под давлением с той разницей, что вместо металлической вставки вы используете деталь, созданную с помощью литья пластмассы под давлением.

Распространенным примером этого является ручка из мягкой резины, которую вы видите на пластиковых и резиновых изделиях, таких как зубные щетки.

Переменные части

Размер и конструкция детали существенно влияют на стоимость. Более крупные детали, полученные литьем под давлением, требуют не только больших материальных затрат, но и более крупных форм. Точно так же, когда конструкции становятся сложными, формование может потребовать нескольких этапов.

Особенности деталей

Особенности, которые будет содержать конечный продукт, также влияют на стоимость литьевой формы. Если продукт имеет сложные функции, для них могут потребоваться небольшие компоненты, для создания которых требуется процесс литья под давлением.

Объем производства

Вы могли видеть, что производственные затраты на деталь становятся меньше, когда производство осуществляется в больших количествах. Та же идея справедлива и для литья под давлением.

Когда вы выполняете большой объем производства, вам потребуется большее количество пресс-форм. Однако стоимость пресс-форм не увеличивается линейно. Например, если стоимость пресс-формы составляет 1 доллар США за деталь из 100 деталей, стоимость 5 000 деталей может составлять примерно 0,5 доллара США за деталь, а 100 000 форм – 0,25 доллара США за деталь.

Точно так же затраты на рабочую силу в расчете на одну деталь также уменьшаются при больших объемах производства. Хотя общая себестоимость продукции увеличивается при увеличении объемов производства, вы будете нести значительно меньшие затраты на единицу продукции.

Дополнительные услуги

Если производителю требуются какие-либо вторичные услуги, такие как полировка или вторичная отделка продукта, это требует дополнительных затрат. Хотя это и не входит в стоимость самого литья под давлением, поставщик услуг может учесть это за дополнительную плату.

Обзор затрат на литье под давлением

Позвольте нам иметь представление о затратах на литье пластмасс под давлением для детали для различных объемов производства.

Низкий объем производства

Мелкосерийным производством может считаться что угодно, от сотен до нескольких тысяч деталей. Для этих небольших объемов производители обычно изготавливают пресс-формы самостоятельно и выполняют формовку самостоятельно.

Для небольших объемов производства производители создают формы из полимерной смолы, напечатанной на 3D-принтере, поскольку она дешева и не требует большого производственного цикла.

Весь производственный цикл для этого объема занимает около 3 дней, чтобы достичь финальных частей. Предположим, что для цикла из 100 деталей используются следующие параметры:

• Количество частей =100
• Стоимость пресс-формы:100 долл. США.
• Стоимость материала за деталь =0,5 доллара США
• Общая стоимость материалов =50 долларов США.
• Стоимость рабочей силы за деталь =3 доллара США
• Общие затраты на оплату труда =300 долл. США
• Общая стоимость процесса литья под давлением =450 долларов США

Производство средних объемов

Среднесерийное производство может варьироваться от пяти тысяч до десятков тысяч деталей. Для такого масштаба производства производители обычно отдают на аутсорсинг изготовление пресс-форм, а также процесс формования.

Для сравнения с моделью низкого производства и моделью высокого производства предположим, что мы выполняем 5000 циклов обработки одной и той же детали.

• Количество деталей:5 000
• Стоимость пресс-формы – 2500 долл. США.
• Стоимость материала за деталь =0,5 доллара США
• Общая стоимость материалов =2500 долларов США.
• Стоимость рабочей силы за деталь =2 доллара США
• Общие затраты на оплату труда =10 000 долл. США
• Общая стоимость литья под давлением =15 000 долларов США

Производство больших объемов

Крупносерийное производство имеет дело с сотнями тысяч деталей. Для этого сравнения предположим, что мы производим 100 000 деталей одного типа.

• Количество деталей =100 000
• Стоимость пресс-формы – 25 000 долл. США.
• Стоимость материала за деталь =0,5 доллара США
• Общая стоимость материалов =50 000 долларов США.
• Стоимость рабочей силы за деталь =1 долл. США
• Общая стоимость рабочей силы =100 000 долларов США
• Общая стоимость литья под давлением =175 000 долларов США

Как видите, затраты на литье под давлением в расчете на одну деталь значительно снижаются при крупносерийном производстве. Таким образом, крупномасштабные проекты имеют наибольшую экономическую эффективность, когда мы говорим о затратах на литье под давлением.

Как снизить затраты на литье под давлением?

Литье под давлением является предпочтительным производственным процессом из-за его низкой стоимости и высокой надежности.

Хотя этот процесс сам по себе дешев по сравнению с его альтернативами, вы можете еще больше снизить затраты. Для этого вам необходимо принять во внимание несколько советов:

Оптимизация дизайна САПР

К одной детали можно подойти с помощью различных проектов САПР. Однако не каждая из этих конструкций идеальна. Некоторые конструкции одних и тех же деталей могут привести к пустой трате времени и ресурсов. Поэтому оптимизируйте свой проект САПР, чтобы обеспечить наилучшее использование ресурсов.

Упрощение функций

Сложные функции могут потребовать сложных форм и дополнительных шагов в процессе литья под давлением. Таким образом, если вы исключите дополнительные функции, которые не требуются, вы сможете снизить стоимость пресс-форм для литья под давлением.

В связи с этим можно исключить любые особенности, которые только ради косметической отделки. В конечном итоге это значительно сэкономит деньги.

Уменьшение размера элемента

Большие детали не всегда лучше. Когда размер деталей увеличивается, растет и стоимость литьевых форм, необходимых для этих деталей. Если тот же процесс можно выполнить, уменьшив размер детали, рекомендуется выбрать его.

Повторное использование форм

В полной мере используйте пресс-формы, повторно используя их для различных применений. Вы можете использовать одну и ту же пресс-форму не только для одной и той же конструкции детали, но и для аналогичных деталей. Это можно сделать, внеся небольшие корректировки в пресс-формы, где это возможно.

Используйте пресс-формы для вставок

Использование таких технологий, как формование со вставками и многослойное формование, полезно для сокращения затрат в долгосрочной перспективе. Например, использование формованных вставок устраняет необходимость создания резьбы на самом пластике для его крепления к металлическим деталям.

Использование анализа DFM

DFM означает дизайн для производства. DFM в литье под давлением означает создание детали, которая служит цели клиента, а также соответствует ожидаемой стоимости.

Для DFM аналитики учитывают различные факторы искусства, науки и техники, чтобы найти наиболее эффективную конструкцию для снижения затрат на пресс-формы для литья под давлением.

Использование многогнездных пресс-форм и литейных форм

С многогнездными пресс-формами и семейными пресс-формами вы можете значительно увеличить производительность. Это значительно снижает стоимость всей операции, особенно когда речь идет о среднем или крупном производственном цикле.

Самосопрягаемые детали

Самосопрягающиеся детали — один из самых творческих способов снижения стоимости пресс-формы для литья под давлением и одновременного упрощения конструкции. Самосопрягающиеся детали — это детали, которые могут присоединяться друг к другу при повороте на 180 градусов.

Преимущество самосоединяющихся деталей заключается в том, что вы можете использовать одну полуформу для создания всей детали. Это снижает стоимость пресс-формы и вдвое увеличивает размер пресс-формы для литья пластмасс под давлением, увеличивая при этом объем производства.

Как мы заметили в обзоре стоимости пресс-форм для литья пластмасс под давлением, больший объем означает более низкую стоимость одной детали. Это, в сочетании с экономией на размере пресс-формы и количестве пресс-форм, приводит к значительной экономии затрат на конечную пресс-форму для литья пластмасс под давлением.

Получение предложения по литью под давлением по самой низкой цене и наилучшему качеству

Теперь, когда вы знаете различные затраты, связанные с литьем под давлением, один важный вопрос остается без ответа:какова будет стоимость литья под давлением для моего проекта?

Чтобы получить предложение по этому требованию, вам нужно выбрать производителя, который может предоставить вам наилучшие результаты по самым низким ценам. 3ERP — ваш ответ на этот вопрос.

3ERP предоставляет все услуги по литью под давлением, которые могут вам понадобиться, от недорогого литья под давлением до деталей массового производства. Существуют даже варианты, когда речь идет о материалах, таких как термопластическая форма для литья под давлением, термореактивная силиконовая форма для литья под давлением и металлическая форма для литья под давлением.

Многие известные отрасли, такие как BMW, Lamborghini и Electrolux, уже используют услуги литья под давлением, предлагаемые 3ERP.

Самое приятное то, что вы получаете детали, изготовленные командой инженеров мирового класса на самом современном оборудовании, не неся при этом никаких затрат на пресс-формы для литья под давлением.

Стоимость пресс-формы для литья под давлением 3ERP будет точно соответствовать вашим требованиям. Таким образом, вы не будете платить дополнительно за то, что вам не нужно.

Свяжитесь с 3ERP сегодня, чтобы получить предложение по литью под давлением в соответствии с вашими требованиями. Будь то простой проект литья под давлением или что-то, связанное со вставками или литьем под давлением, мы справимся со всем этим!

Заключение

Литье под давлением является одним из наиболее широко применяемых производственных процессов в настоящее время. Каждый день вы видите и прикасаетесь к множеству деталей, созданных с помощью этого процесса, таких как крышки от бутылок и пластиковые ручки.

После прочтения этой статьи у вас теперь есть лучшее представление о стоимости литья пластмасс под давлением и о том, как она варьируется от проекта к проекту. Вы даже знаете о колебаниях стоимости, возникающих из-за стоимости оснастки для литья под давлением.

Если вы рассматриваете возможность быстрого литья под давлением для своего следующего проекта, вам не о чем дважды думать. Вы можете отправить запрос в 3ERP на наш контактный адрес электронной почты, и наша команда свяжется с вами, чтобы предложить лучшую цену, соответствующую вашим требованиям.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Литье под давлением дорого?

Нисколько. Литье под давлением является одним из самых дешевых производственных процессов. Несмотря на это, вы все равно можете снизить стоимость пресс-формы в расчете на цикл формования, следуя советам, которые мы предлагаем в этом руководстве.

Какой материал формы лучше всего подходит для литья под давлением?

Каждый материал для литья под давлением имеет свои преимущества. Идеальный материал для вас будет зависеть от ваших требований и бюджетных ограничений.