Команда Cornell AUV совершенствует производственный процесс с помощью DATRON

Миссия DATRON:«Предоставлять комплексные решения с обещанием качества и партнерства, которые обогащают жизнь наших клиентов, сотрудников и общества вокруг нас». В течение последних двух лет этот аспект сообщества включал производство деталей для автономных подводных аппаратов (AUV) для группы робототехники Корнельского университета.

Команда Cornell AUV имеет долгую историю соревнований RoboSub с 7 победами.

Обработка и гидроабразивная резка для производства AUV

Во время производства деталей для своих последних разработок команда чувствовала, что процесс гидроабразивной резки, используемый для их изготовления, требует много времени и менее точен, чем они хотели. Кайлер Крэндалл, один из руководителей группы механических подводных лодок, объясняет:«Последние три года мы изготавливали каркасы с помощью гидроабразивной резки, а затем вручную просверливали и нарезали резьбу во всех отверстиях. Но время, затрачиваемое на постобработку, в сочетании с более жесткими допусками гидроабразивной резки сдерживали конструкцию рамы».

Fusion 360 и DATRON для проектирования и производства AUV

К счастью, на мероприятии по робототехнике команда CUAUV узнала о DATRON. Крэндалл говорит:«С DATRON меня познакомил выпускник моей школьной команды по робототехнике, и я узнал, что они сделали ряд деталей для местной команды RoboSub». Это вдохновило команду CUAUV на сотрудничество с DATRON при проектировании деталей с использованием программного обеспечения Autodesk Fusion 360. Fusion 360 идеально подходит для обмена файлами и обновлениями в режиме реального времени.

Высокоскоростной фрезерный станок DATRON MLCube с сенсорным управлением DATRON Next.

После того как детали были спроектированы в Fusion 360, они были обработаны из алюминиевого листа на станке DATRON MLCube. Листовой материал удерживался встроенным вакуумным столом с воздухопроницаемым жертвенным листом между материалом и верхней частью вакуумного стола. Это позволяло вырезать несколько деталей из одного листа, фрезеруя сквозные отверстия и нарезая резьбу за один установ.

Встроенный вакуумный стол DATRON MLCube обеспечивает рабочую зону размером почти 30 x 40 дюймов и позволяет выполнять фрезерование материала.

Крэндалл говорит:«Компания DATRON особенно помогла решить самую сложную часть производственного цикла — изготовление деталей рамы для автомобилей. Наши проблемы с допуском были решены с помощью MLCube, а процесс стал более эффективным с помощью вакуумных столов».

Успех конкурса дизайна AUV Корнелла!

В целом команда CUAUV каждый год тратит более 1000 часов на собственное производство своих автономных подводных аппаратов. Эти усилия демонстрируются, когда команда участвует в Международном конкурсе робоподводных лодок AUVSI, который проходит на военно-морском комплексе Transdec в Сан-Диего, Калифорния.

Robosub состоит из более чем 50 команд, каждая из которых проектирует и строит свои собственные автономные подводные аппараты (AUV), которые автономно перемещаются по ряду задач, таких как:таран буев, сброс утяжеленных дротиков, запуск торпед и многое другое. На сегодняшний день команда CUAUV успешно справилась с этими задачами и семь раз становилась чемпионами RoboSub.

Крис Хопкинс, руководитель подразделения DATRON West, говорит:«Было здорово работать с командой CUAUV. Кайлер родом из нашего района, он очень практичный и увлечен производством и изготовлением. Даже в нашей повседневной работе важно находить время, чтобы помочь сообществу и поделиться своими ресурсами с новым поколением создателей».

Обогащение сообщества — это не просто поговорка для DATRON. Мы постоянно работаем с местными поставщиками, университетами и недавно заключили партнерское соглашение с Autodesk для продвижения американского производства на «фабрике будущего» в MxD в Чикаго, штат Иллинойс.

Узнайте больше о группе автономных подводных аппаратов (AUV) Корнельского университета.