Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

Выбор между сверлами и фрезами: ключевые рекомендации

Выбор между сверлами и фрезами: ключевые рекомендации

Вопрос: «Что использовать — сверло или фрезу?»

Ответ: Зависит от того, чего вы хотите добиться.

Play

Когда использовать сверло, а когда фрезу

Выбор между сверлами и фрезами: ключевые рекомендации

Сверло или фреза? Если нужно сделать много отверстий, сверло, вероятно, лучший выбор.

Если вам нужно сделать очень маленькое отверстие, скажем, менее 1,5 мм в диаметре — выбирайте сверло. Фрезы меньше 1,5 мм становятся всё более хрупкими и, следовательно, их нельзя эксплуатировать так агрессивно, как сверло.

Если нужно сделать очень глубокое отверстие — более 4-х диаметров отверстия, выбирайте сверло. За этой точкой удаление стружки фрезой становится крайне сложным, что быстро приведёт к поломке инструмента и детали.

Play

Делаете много отверстий? Сверление, вероятно, лучший путь. В большинстве случаев сверло обгонит лучшее время, достижимое фрезой.

Нужно сделать экстремально точное отверстие? Хотя фрезерование обычно вполне приемлемо, иногда допуски требуют сверла и расточки для идеальной чистоты.

Когда использовать фрезу вместо сверла

Однако за фрезой стоит немало аргументов.

Выбор между сверлами и фрезами: ключевые рекомендации

Сверло или фреза? Если нужно сделать много отверстий разного размера, лучше выбрать фрезу.

Нужно сделать большое отверстие? Большие отверстия требуют больших свёрел и большой мощности — здесь сияет спиралевое фрезерование. Используйте фрезу диаметром 60–80% от диаметра отверстия, чтобы быстро удалить материал, оставляя достаточно места для удаления стружки.

Чертеж требует отверстия с плоским дном? Обычные свёрла это не умеют, поэтому фрезерование признака может быть лучше.

Делаете много отверстий разного размера? Попробуйте использовать фрезу — вы сэкономите время на смене инструмента и место в магазине инструментов.

Быстрое прототипирование? Фрезы привлекательны своей гибкостью. Возможность адаптироваться к признакам, которые обычно сверлят, означает, что вы потратите меньше времени на CAM и больше — на производство стружки.

Для любого из вариантов есть два простых правила:

Ломайте стружку — не пытайтесь быть героем и просверлить отверстие за один заход, запрограммируйте быстрый отбой для удаления стружки и подачи СОЖ.

Увеличьте подачу СОЖ — если у вас нет черезинструментального СОЖ, вам нужно увеличить расход СОЖ и снизить давление воздуха. СОЖ должно иметь возможность попасть в отверстие во время отбоя. Узнайте больше об инструменте DATRON

Станок с ЧПУ

  1. 8 распространенных ошибок, сокращающих срок службы фрезы
  2. Повышение эффективности CNC-обработки с использованием основных принципов проектирования
  3. Руководство по выборке фрезерно-сверлильного станка: экспертные советы и ключевые характеристики
  4. Мини-фрезерно-сверлильный станок: макс. производительность и точность для профессионалов
  5. Полное руководство покупателя по комбинированным станкам «сверление-фрезеровка»
  6. Сверлильно-фрезерные струйные станки: точное уменьшение размера частиц
  7. Сверлильно-фрезерный станок Jet: полное профессиональное руководство
  8. ЧПУ-фрезерно-сверлильные станки: ключевые применения, преимущества и отрасли
  9. Настольные фрезерно-сверлильные станки: особенности, применение и преимущества
  10. Как выбрать идеальный фрезерно-сверлильный станок для ваших проектов