рисунок> Всякий раз, когда слесарь пытается улучшить качество детали или сократить время цикла, часто основное внимание уделяется программе. Это очевидный и естественный способ действий, но часто смена режущего инструмента также может иметь значительный эффект. Старая поговорка о наличии правильных инструментов для работы абсолютно применима к механической обработке. Значительное сокращение времени цикла особенно актуально при обработке цветных металлов, таких как алюминий, однолезвийными фрезами. Уже более 25 лет DATRON производит системы высокоскоростной обработки. Они также выпустили собственную линейку режущих инструментов, которые используют широкий диапазон (до 60 000 об/мин) скорости вращения шпинделя, который они предлагают. Например, использование обычных режущих инструментов, предназначенных для обработки стали, часто приводит к неоднозначным результатам при обработке алюминия. Причина этого может быть разной, но ключевой фактор в улучшении качества резки и скорости подачи достигается за счет улучшения эвакуации стружки. За десять с лишним лет обучения работе с системами высокоскоростной обработки DATRON я усвоил очень простую аналогию с эвакуацией стружки. Если вы когда-либо стригли газон и скошенная трава забивала выпускное отверстие газонокосилки, замечали ли вы, что изменилось качество стрижки травы? Ужасное право. Трава кажется более рваной, чем срез, есть неравномерная длина, и вам, вероятно, пришлось замедлить свой темп. Если скошенная трава начинает застревать внутри, это начинает мешать скашиванию новой травы, скошенная трава снова срезается почти в пасту. Это создает настоящий беспорядок, который может даже остановить вашу газонокосилку. Это очень похоже на то, что происходит при механической обработке, если вы не эвакуируете стружку должным образом. Единственная разница в том, что вместо остановки газонокосилки вы, скорее всего, сломаете режущий инструмент. Поэтому ваша цель для достижения оптимальной скорости или скорости подачи состоит в том, чтобы убрать стружку с режущего инструмента. Одним из явных преимуществ использования высокоскоростного шпинделя является то, что вам не обязательно использовать концевую фрезу с несколькими канавками. Скорость вращения инструмента настолько высока, что часто бывает достаточно двух канавок или даже одной канавки. Использование инструмента с одной канавкой означает, что вокруг задней стороны инструмента имеется много открытого пространства или зазора. Эвакуация стружки облегчается наличием большой "комнаты для стружки" (открытого пространства). Это пространство обеспечивает гораздо большее отверстие для эвакуации чипа, отправляя эффект петушиного хвоста от вашей части (см. Видео выше). Газонокосилка с очень маленьким отверстием для выпуска травы похожа на использование инструмента с четырьмя канавками. Чем больше отверстие, тем лучше будет удаляться скошенная трава или алюминиевая стружка. Убрав уже обработанную стружку с пути режущей кромки, вы значительно улучшите качество резки и сможете двигаться быстрее, т. е. обрабатывать быстрее, сокращая общее время цикла. Более качественная и быстрая обработка ваших деталей должна дать вам гораздо больше времени для других дел, включая стрижку газона.
Всякий раз, когда слесарь пытается улучшить качество детали или сократить время цикла, часто основное внимание уделяется программе. Это очевидный и естественный способ действий, но часто смена режущего инструмента также может иметь значительный эффект. Старая поговорка о наличии правильных инструментов для работы абсолютно применима к механической обработке. Значительное сокращение времени цикла особенно актуально при обработке цветных металлов, таких как алюминий, однолезвийными фрезами.
Уже более 25 лет DATRON производит системы высокоскоростной обработки. Они также выпустили собственную линейку режущих инструментов, которые используют широкий диапазон (до 60 000 об/мин) скорости вращения шпинделя, который они предлагают. Например, использование обычных режущих инструментов, предназначенных для обработки стали, часто приводит к неоднозначным результатам при обработке алюминия. Причина этого может быть разной, но ключевой фактор в улучшении качества резки и скорости подачи достигается за счет улучшения эвакуации стружки.
За десять с лишним лет обучения работе с системами высокоскоростной обработки DATRON я усвоил очень простую аналогию с эвакуацией стружки. Если вы когда-либо стригли газон и скошенная трава забивала выпускное отверстие газонокосилки, замечали ли вы, что изменилось качество стрижки травы? Ужасное право. Трава кажется более рваной, чем срез, есть неравномерная длина, и вам, вероятно, пришлось замедлить свой темп. Если скошенная трава начинает застревать внутри, это начинает мешать скашиванию новой травы, скошенная трава снова срезается почти в пасту. Это создает настоящий беспорядок, который может даже остановить вашу газонокосилку. Это очень похоже на то, что происходит при механической обработке, если вы не эвакуируете стружку должным образом. Единственная разница в том, что вместо остановки газонокосилки вы, скорее всего, сломаете режущий инструмент. Поэтому ваша цель для достижения оптимальной скорости или скорости подачи состоит в том, чтобы убрать стружку с режущего инструмента.
Одним из явных преимуществ использования высокоскоростного шпинделя является то, что вам не обязательно использовать концевую фрезу с несколькими канавками. Скорость вращения инструмента настолько высока, что часто бывает достаточно двух канавок или даже одной канавки. Использование инструмента с одной канавкой означает, что вокруг задней стороны инструмента имеется много открытого пространства или зазора.
Эвакуация стружки облегчается наличием большой "комнаты для стружки" (открытого пространства).
Это пространство обеспечивает гораздо большее отверстие для эвакуации чипа, отправляя эффект петушиного хвоста от вашей части (см. Видео выше). Газонокосилка с очень маленьким отверстием для выпуска травы похожа на использование инструмента с четырьмя канавками. Чем больше отверстие, тем лучше будет удаляться скошенная трава или алюминиевая стружка. Убрав уже обработанную стружку с пути режущей кромки, вы значительно улучшите качество резки и сможете двигаться быстрее, т. е. обрабатывать быстрее, сокращая общее время цикла.
Более качественная и быстрая обработка ваших деталей должна дать вам гораздо больше времени для других дел, включая стрижку газона.
Станок с ЧПУ
Механическая обработка металлов и, в частности, фрезерование широко распространены в современных методах прототипирования. Производители прототипов стремятся максимизировать возможности своего оборудования в отношении технологий. Одним из методов, ставших популярными в последние годы, является винто
В мире производства механическая обработка — это процесс, который включает удаление из заготовки лишнего материала. Используя механические и ручные инструменты, производитель придает продукту желаемый вид. Механическая обработка, также известная как операция по резке металла, обычно используется в
Как производитель прототипов, мы располагаем передовым оборудованием с ЧПУ, и мы очень хороши в обработке заготовок более сложной конструкции. Прежде чем заготовка будет помещена на станок, инженер обычно моделирует маршрут процесса обработки, и упомянутые принципы заключаются в следующем. принц
Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это тип производства, при котором детали изготавливаются с помощью числовых кодов. Обработка с ЧПУ имеет много преимуществ, например, она увеличивает скорость производства деталей и сокращает время производства в случае производства идентичных дет