Станок для лазерной резки VS Станок для плазменной резки

Принцип работы машины плазменной резки основан на кислороде или азоте в качестве рабочего газа, использовании количества тепла высокотемпературной плазменной дуги, чтобы сделать надрез детали из металла, локального плавления и испарения, и с помощью высокой скорости плазмы импульс исключил расплавленный металл, чтобы сформировать прорезь своего рода механической обработки.

Станок для лазерной резки представляет собой лазерный луч света, создаваемый лазером, через серию зеркальных передач, наконец, фокусирующей линзой на поверхности заготовки, создает локальную высокую температуру в фокусе, заставляет артефакт добавляться к расплаву или мгновенному испарению. И помогающий в процессе резки газ будет выдувать шлак, в конечном итоге достигая цели обработки.

Плазменная резка подходит для резки различных металлических материалов, в основном при резке толстого листа. Преимущество - скорость резания, узкий паз, небольшая зона термического влияния, малая деформация, низкие эксплуатационные расходы; Дефект в поперечном сечении вертикальный градус 0,5 ° ~ 1,5 ° Угол затвердения надреза.

Лазерная резка, в основном листовая, очень широкая номенклатура материалов (металл, неметалл, керамика, стекло и т. Д.). Из-за направления лазера с высокой, высокой яркостью, высокой прочностью и т. Д., Поэтому скорость лазерной резки, высокая точность обработки, резка очень узкая, последующая обработка обычно не требуется.

Подводя итог, можно сказать, что с точки зрения резки материалов диапазон выбора материала лазерной резки шире, чем плазменная резка; Что касается раскроя листов, то лазерная резка является более значительным преимуществом; А с точки зрения стоимости плазменная резка по сравнению с лазерной намного дешевле.

Преимущества станка для лазерной резки:

1. Небольшая прорезь для лазерной резки:поверхность для лазерной резки может использоваться непосредственно для сварки, не требует полировки.

2. Скорость лазерной резки:скорость резки тонкого листового металла может достигать 10 м / мин, что намного выше скорости машины плазменной резки.

3. Высокое качество резки:небольшая деформация, низкая шероховатость поверхности, наклонная деталь.

4. Высокая точность:точность станка для лазерной резки может достигать 0,05 мм, точность повторяющегося позиционирования может достигать 0,02 мм.

5. Лазерная резка материалов:металл, дерево, пластик, резина, ПВХ, кожа, текстиль, органическое стекло и другие материалы, широкий спектр применения.

Недостатки станка для лазерной резки:

Стоимость лазерной резки высока, начальные вложения и обслуживание требуют более высоких затрат, в настоящее время лазерная резка тонкого листового металла с высокими эксплуатационными характеристиками, но когда эффективность резки листового металла низкая, если качество спроса не выше, или неправильное использование лазерная резка.

Преимущества машины для плазменной резки:

Толстый листовой металл в процессе резки может достигать очень высокой скорости резки, намного большей, чем у лазера и пламени. Позднее, чем низкое лазерное оборудование, стоимость обслуживания ниже, чем у лазерного резака.

Недостатки станка для плазменной резки:

1. Плохая перпендикулярность разрезаемой поверхности:на одной стороне режущей поверхности образуется очень большой скос, вертикальный угол будет плохим.

2. Производство большего количества режущего шлака на поверхности процесса резки при сокращении режущего шлака, так как это не влияет на качество процесса, после резки шлак должен проходить через шлифование, а также увеличиваются затраты на рабочую силу.

3. Выработка вредного газа и дуги:принцип плазменной резки определяет, что в процессе резки будет образовываться вредная пыль и дуга, однако в настоящее время также появляется возможность избежать дефекта подводной плазменной резки.

4. Расход фрезы будет более поздний, и теперь режущие сопла в основном зависят от импорта, стоимость выше.