Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Анализ показателей обслуживания:MTBF

Добро пожаловать в нашу серию публикаций в блоге о показателях обслуживания. В этом сообщении изложено все, что вам нужно знать о средней наработке на отказ (MTBF):формула наработки на отказ, ее отличие от среднего времени до отказа и среднего времени до отказа, а также способы улучшения наработки на отказ. Щелкните здесь, чтобы увидеть остальные серии.

Содержание

  1. Что такое MTBF?
  2. Формула MTBF
  3. Как улучшить MTBF
  4. MTBF, MTTF и MTTD:в чем разница?
  5. Развивайте свой бизнес с помощью MTBF

Что такое MTBF?

Срок годности пищевых контейнеров, вероятно, спас от пищевого отравления не одного человека. Конечно, вы можете понюхать молоко или пройти проверку зрения на йогурт, но это не гарантия. Лучше доверять цифрам, указанным там после тысяч проверок обученными экспертами, и планировать подобрать замену до того, как она вам действительно понадобится.

Неудача - это не одно и то же. Это происходит в несколько этапов… Автомобиль все еще может ехать со спущенным колесом, а компьютер все еще может работать, если на клавиатуре отсутствуют несколько букв. Но они не работают так, как должны. Это провал.

Средняя наработка на отказ - это срок годности оборудования для вашего отдела технического обслуживания. Среднее время безотказной работы рассчитывает средний период между двумя отказами. Другими словами, это показатель надежности - как долго актив обычно работает, пока не станет капиталом. Это помогает вам принимать решения на основе данных о планировании технического обслуживания, безопасности, управлении запасами и проектировании оборудования, не полагаясь на субъективные наблюдения.

Основное руководство по освоению показателей обслуживания (со шпаргалкой!)

Получить руководство

Формула MTBF

Формула MTBF делит общее количество часов работы актива за период на количество отказов, которые произошли на этом активе за этот период. MTBF чаще всего измеряется в часах.

Прежде чем приступить к расчету наработки на отказ, необходимо понять, что произошло с ошибкой. Когда большинство людей думают о неудаче, они думают о полностью сломанной машине - о машине, неспособной вести машину, или о компьютере с пустым экраном. Однако поражение не бывает черным по белому. Это происходит в несколько этапов. По сути, отказ - это когда система или деталь больше не дает точных и требуемых результатов. Автомобиль по-прежнему может ехать со спущенным колесом, а компьютер по-прежнему может работать с отсутствием нескольких букв на клавиатуре. Но они не работают так, как должны. Это неудача. На производстве отказ может выглядеть как машина, которая не может обеспечить требуемый уровень производительности в минуту, смену или день из-за проблемы с одной из ее частей.

Расчет MTBF учитывает все типы отказов, как определено выше, но не использует плановое обслуживание, такое как осмотры, повторная калибровка или профилактическая замена деталей.

Среднее время безотказной работы =количество часов работы ÷ количество сбоев

Например, предположим, что у вас есть 10 одинаковых насосов на вашем предприятии. Насосы проработали по 100 часов каждый в течение года, всего 1000 часов. Всего за этот год насосы выходили из строя 16 раз. Это означает, что средняя наработка на отказ этих насосов составляет 62,5 часа.

Среднее время безотказной работы =(10 насосов х 100 часов работы каждый) ÷ 16 отказов

Среднее время безотказной работы =1000 часов работы ÷ 16 отказов

Среднее время безотказной работы =1000 ÷ 16

Среднее время безотказной работы =62,5 часа

Среднее время безотказной работы на отказ установить сложно, поскольку от каждого элемента оборудования предъявляются разные требования. Лучше всего изучить MTBF каждого актива и стандарт для вашей отрасли, прежде чем устанавливать ориентир для своей команды.

Как улучшить MTBF

Неудача ведет к двум вещам:к остановке производства и дополнительному обслуживанию. И то, и другое означают более высокие затраты и меньшие затраты на чистую прибыль. Вот почему сокращение количества отказов имеет решающее значение для производителей, и почему выяснение того, как улучшить MTBF, должно быть одним из ваших главных приоритетов. К счастью, есть несколько способов устранить основную причину сбоя и при этом увеличить время безотказной работы.

Улучшение процессов профилактического обслуживания

Если все сделано правильно, профилактическое обслуживание может значительно увеличить наработку на отказ. Проявление упреждающих действий может остановить проблемы с оборудованием еще до того, как они начнутся. Однако, если процесс отсутствует, PM может иметь противоположный эффект. Если руководства отсутствуют, контрольные списки расплывчаты или отсутствуют, или если технические специалисты не обучены должным образом, профилактическое обслуживание может фактически привести к более быстрой поломке. Чтобы улучшить процесс управления проектами, сосредоточьтесь на предоставлении нужных ресурсов вашей команде технического обслуживания и сделайте эти ресурсы максимально доступными.

Проведите анализ первопричин

Понимание всего, что вы можете о том, почему отказал актив, может помочь вам предотвратить повторение этого отказа или, по крайней мере, его реже. Лучший способ понять причину сбоя - провести анализ первопричин с использованием подхода «5 почему». Это позволяет вам перейти от простого решения сиюминутной проблемы к долгосрочному решению. Вместо того, чтобы просто заменить дефектную деталь, вы можете понять, можно ли заказать более качественную деталь и почему эта деталь не была заказана вообще. Это не только улучшает MTBF для одного объекта, но и может улучшить MTBF по всем направлениям за счет создания более совершенных процессов.

Отслеживание MTBF помогает вам принимать решения на основе данных о планировании технического обслуживания, безопасности, управлении запасами и проектировании оборудования, не полагаясь на субъективные наблюдения или часто неточные руководства.

Как определить настоящую причину отказа вашего оборудования

Путеводитель по RCA

Работайте над техническим обслуживанием по состоянию

Если вы можете создать систему раннего предупреждения для обнаружения проблем с оборудованием до того, как они приведут к отказу, вы сможете увеличить наработку на отказ и сократить незапланированные простои. Другое слово для этой системы предупреждения - техническое обслуживание по состоянию. Это может быть долгий путь к внедрению технического обслуживания на основе состояния (CBM) на вашем предприятии, но есть некоторые строительные блоки, которые вы можете приступить к реализации прямо сейчас. Эти шаги включают в себя создание общего продуктивного обслуживания (TPM), определение режимов отказа, построение графика P-F для критических активов и подключение вашего программного обеспечения для обслуживания к другим технологиям, таким как ПЛК, SCADA и датчики оборудования.

MTBF, MTTF и MTTD:в чем разница?

Средняя наработка на отказ очень похожа на среднее время наработки на отказ (MTTF) и среднее время наработки на отказ (MTTD). Но они не такие. Понимание разницы между этими тремя метриками обслуживания и того, когда их использовать, важно для создания стратегии обслуживания на основе данных.

Что такое MTTF?

Среднее время наработки на отказ (MTTF) измеряет среднее время с момента начала эксплуатации неремонтопригодного актива до момента его отказа. Ключевая фраза - «неремонтопригодный актив». MTTF рассчитывает полный срок службы оборудования. Когда он выходит из строя, его заменяют. Вот чем MTTF отличается от MTBF:первый имеет дело с активами, которые не подлежат ремонту, а второй - с активами, которые подлежат ремонту.

Существует ряд причин, по которым актив не может быть отремонтирован, но наиболее распространенное объяснение состоит в том, что он стоит меньше и требует меньше времени для замены актива. Например, замена двигателя, стоимость которого составляет несколько сотен долларов, вероятно, более рентабельна, чем демонтаж этого двигателя и попытки его восстановления. Это просто не стоит ни усилий, ни затрат.

MTTF рассчитывается путем деления количества часов работы активов на общее количество отслеживаемых активов. Например, три одинаковых вентилятора работают в общей сложности 60 часов. Среднее время безотказной работы этих вентиляторов можно рассчитать путем деления 60 на три, что в сумме составляет 20 часов. Этот расчет может рассказать вам о многом, и наиболее ценным является то, как часто требуется техническое обслуживание и когда покупать инвентарь.

Что такое MTTD?

Среднее время до отказа (MTTD) измеряет среднее время между обнаруживаемыми проблемами, которые приводят к отказу оборудования. Актив может продолжать работать после обнаружения дефекта. Вот что отличает MTTD и MTBF:MTTD - это прелюдия к отказу, а MTBF - это состояние отказа. Например, температура двигателя может подняться выше допустимого уровня, но двигатель продолжает работать еще два часа, пока не сломается.

Формула MTTD делит общее количество дефектов актива на его общее количество часов эксплуатации. Например, если часть оборудования проработает 80 часов, и за это время вы обнаружите пять дефектов, среднее время до дефекта составит 16 часов.

MTTD используется в основном для планирования профилактического обслуживания и установления технического обслуживания активов на основе состояния. Если вы можете отслеживать дефекты и понимать режимы отказа актива, у вас есть большинство инструментов, необходимых для построения кривой P-F. Кривая P-F является ключевой частью технического обслуживания на основе состояния и позволяет запланировать техническое обслуживание актива в наиболее удобное время без использования ненужных ресурсов.

Развивайте свой бизнес с помощью MTBF

Отказ - это проблема не только технического обслуживания. Это влияет на всю организацию, особенно когда дело касается ее чистой прибыли. Однако команда технического обслуживания почти всегда отвечает за предотвращение поломок. Отслеживание средней наработки на отказ может стать отличным оружием в борьбе с незапланированными простоями. Это может помочь вам максимально повысить качество обслуживания и получить максимальную отдачу от процессов, чтобы вы перестали чувствовать боль от неудач.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Превентивное обслуживание действительно работает на вас
  2. Группирует общие метрики для обслуживания и доступности
  3. Осмысление электрических измерений
  4. Простота обслуживания:используйте чувства и чувствительность
  5. Понимание метрик обслуживания:процент планового обслуживания
  6. Анализ показателей обслуживания:доступность системы
  7. Анализ показателей обслуживания:критический процент планового обслуживания
  8. Показатели обслуживания 101:ускоренный курс обслуживания на основе данных
  9. Анализ показателей обслуживания:среднее время ремонта
  10. Анализ показателей технического обслуживания:общая эффективность оборудования