Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Понимание метрик обслуживания:процент планового обслуживания

Добро пожаловать в нашу серию публикаций в блоге о показателях обслуживания. В этом посте изложено все, что вам нужно знать о процентном соотношении планового обслуживания (PMP), в том числе о том, что это такое, как его рассчитать и как использовать PMP для улучшения планирования обслуживания. Щелкните здесь, чтобы увидеть остальные серии.

Содержание

  1. Что такое PMP?
  2. Формула PMP
  3. Сравнительный анализ PMP
  4. Как улучшить PMP
  5. Конечная выгода от лучшего планирования технического обслуживания.

Что такое PMP?

Никогда не стоит заходить в супермаркет без списка покупок. Если ты голоден, это вдвое опаснее. Без плана легко запутаться, забыть о предметах и ​​потратить слишком много на ненужные ингредиенты.

PMP рассчитывает объем планового и внепланового обслуживания на вашем предприятии. Другими словами, он сообщает вам, контролируете ли вы техническое обслуживание или обслуживаете вас.

Все эти проблемы усугубляются, когда дело доходит до технического обслуживания. Незапланированное техническое обслуживание тратит много времени и денег и откладывает производство на несколько этапов. Вот почему процент планового обслуживания является важным показателем обслуживания. PMP рассчитывает объем планового и внепланового обслуживания на вашем предприятии. Другими словами, он сообщает вам, контролируете ли вы обслуживание или вас. Отслеживание, анализ и улучшение PMP приводит к улучшению процессов, сокращению времени простоя, улучшению графиков и оптимизации ресурсов.

Формула PMP

Прежде чем рассчитывать PMP, важно понять разницу между плановым и внеплановым обслуживанием.

Плановое техническое обслуживание предвосхищает работу и создает процесс ее завершения от начала до конца. Профилактическое, основанное на состоянии, прогнозирующее и непрерывное обслуживание - это все типы планового обслуживания. Плановое обслуживание не может быть реактивным.

Незапланированное обслуживание - это любое обслуживание, которое не планируется заранее. Это неожиданно и не является частью обычного процесса технического обслуживания. Незапланированное обслуживание и реактивное обслуживание часто используются как взаимозаменяемые. Однако все виды обслуживания могут быть незапланированными. Например, техник может ремонтировать одну часть актива и заметить, что другая часть изнашивается. Техник заменяет эту деталь до того, как она выйдет из строя. Это внеплановое профилактическое обслуживание.

Чтобы рассчитать процент планового обслуживания, начните с деления количества часов планового обслуживания на общее количество часов обслуживания за тот же период. Умножьте это число на 100, чтобы найти окончательный процент.

PMP =запланированные часы обслуживания ÷ общее количество часов обслуживания x 100

Например, предположим, что каждая задача обслуживания за последний месяц составила до 1200 часов. Из них 980 часов было потрачено на выполнение плановых заданий. Это будет означать, что ваш PMP будет 81,7%

PMP =запланированные часы обслуживания ÷ общее количество часов обслуживания x 100

PMP =980 ÷ 1,200 x 100

PMP =0,817 x100

PMP =81,7%

Пройдите ускоренный курс по показателям технического обслуживания

Получить руководство

Сравнительный анализ PMP

PMP мирового класса считается 85% и выше. Однако недостаточно просто набрать этот номер, похлопать себя по плечу и позвонить по телефону. Чтобы по-настоящему понять, достигает ли ваша организация лучших результатов в своем классе, вы должны рассматривать PMP наряду с соблюдением требований профилактического обслуживания.

В среднем от 50% до 80% планового обслуживания является профилактическим. Однако планирование - это только первый шаг. Чтобы профилактическое обслуживание было эффективным, его необходимо проводить последовательно и вовремя. Соответствие PM - это метрика обслуживания, которая позволяет вам измерить эти два фактора. Когда соблюдение требований PM низкое, это означает, что запланированная работа фактически не выполняется. Ваши усилия по развитию PMP не принесут ощутимых выгод, таких как сокращение времени простоя или снижение затрат.

Соответствие требованиям PM мирового класса составляет 90%. Если на вашем предприятии нет ничего близкого к этой цели, есть несколько стратегий для улучшения соответствия PM, например, аудит на предмет ненужных PM и использование мобильного обслуживания, чтобы упростить выполнение PM.

Как улучшить PMP

Улучшение PMP - ключевая часть вывода вашего планирования обслуживания на новый уровень. Это позволяет лучше понять, как используются рабочая сила, запчасти и деньги. Имея эту информацию под рукой, легче выявлять неэффективность, контролировать расходы и принимать решения, предотвращающие неудачи. Для улучшения PMP необходимо внимательно изучить процессы обслуживания и использовать данные для их оптимизации.

Составьте план для каждого объекта

Прежде чем вы сможете планировать обслуживание актива, вы должны знать, какой вид обслуживания он требует. Существует четыре основных стратегии планового обслуживания:профилактическое, доведенное до отказа, ориентированное на состояние и прогнозирующее обслуживание. Выбор правильной стратегии и периодичности технического обслуживания требует понимания того, как работают активы и как они влияют на ваш объект.

Есть много способов прийти к этому пониманию, включая проведение анализа критичности, определение режимов отказа и использование таких показателей, как MTBF. После того, как вы немного познакомитесь с оборудованием, легче спланировать обслуживание каждого актива на вашем предприятии, будь то ежедневные осмотры критически важного оборудования или замена лампочки, когда она перегорела.

Повышение эффективности реагирования на чрезвычайные ситуации

Чрезвычайные ситуации случаются, независимо от того, насколько хорошо вы планируете техническое обслуживание. Однако время, затрачиваемое на внеплановое обслуживание, сокращает время, затрачиваемое на плановое обслуживание. Предоставление вашим техническим специалистам легкого доступа к высококачественным ресурсам для ремонта помогает им быстрее устранять поломки, чтобы они могли вернуться к запланированным задачам.

Один из способов улучшить свое реагирование на чрезвычайные ситуации - создать центр цифровых знаний. Это сборник важной и полезной информации, доступной в одном месте в цифровом формате. Например, технический специалист, реагирующий на неисправность, может войти в мобильное приложение CMMS и просмотреть историю актива, контрольные списки ремонта, диаграммы, местонахождение запасных частей и многое другое. Это позволяет техническим специалистам действовать быстро и выполнять работу, не теряя времени.

Улучшение PMP… позволяет лучше понять, как используются рабочая сила, запчасти и деньги. Имея эту информацию под рукой, легче выявлять неэффективность, контролировать расходы и принимать решения, предотвращающие неудачи.

Обеспечение и улучшение общего продуктивного обслуживания

Полное производственное обслуживание (TPM) включает процессы и обучение, так что каждый на предприятии - от эксплуатации до инженера - вносит свой вклад в техническое обслуживание. TPM позволяет каждому выявлять проблемы и принимать меры, чтобы их устранить до того, как они вызовут сбой. Это делает TPM критически важным для повышения надежности на любом предприятии.

Отличная программа TPM не только гарантирует, что группа обслуживания может быстрее получать уведомления о проблемах и планировать их, но также позволяет тем, кто не участвует в обслуживании, выполнять небольшие задачи. Таким образом, плановое техническое обслуживание распределяется между большим количеством людей, поэтому его можно запланировать еще больше. Это также освобождает команду технического обслуживания, чтобы быстрее справляться с чрезвычайными ситуациями и сосредоточиться на более крупных и квалифицированных запланированных задачах.

Максимальное преимущество лучшего планирования технического обслуживания

Лучшее планирование технического обслуживания - это первый шаг к максимальному увеличению производства на любом предприятии. Плановое обслуживание увеличивает время безотказной работы и устраняет проблемы, вызывающие задержки и отходы. Отслеживание и повышение процента планового обслуживания - это один из способов убедиться, что ваша команда по обслуживанию делает все возможное, чтобы уменьшить количество случаев незапланированного обслуживания и внести свой вклад в успешное функционирование объекта. Принятие мер по увеличению PMP обнажает неэффективность процесса планирования технического обслуживания, поэтому их можно устранить, а ваша команда сможет работать как хорошо отлаженный механизм.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Группирует общие метрики для обслуживания и доступности
  2. Воспользуйтесь преимуществами эффективно спланированного обслуживания
  3. Планирование технического обслуживания требует запланированного отставания
  4. Осмысление электрических измерений
  5. Анализ показателей обслуживания:MTBF
  6. Анализ показателей обслуживания:доступность системы
  7. Анализ показателей обслуживания:критический процент планового обслуживания
  8. Показатели обслуживания 101:ускоренный курс обслуживания на основе данных
  9. Анализ показателей обслуживания:среднее время ремонта
  10. Анализ показателей технического обслуживания:общая эффективность оборудования