Почему высокая надежность необходима для безопасности

В деловом мире мы склонны говорить о финансовых вопросах больше, чем о моральных вопросах. Безопасность - это проблема, которая имеет серьезные разветвления как с моральной, так и с финансовой точки зрения.

Безопасность - это финансовый императив в современном деловом мире. Согласно исследованию Liberty Mutual за 2010 год, ежегодные документально подтвержденные прямые и косвенные промышленные издержки несчастных случаев на рабочем месте в США составили 240 миллиардов долларов в год.

Средняя стоимость несчастного случая со смертельным исходом для промышленности колеблется от заниженной оценки Национального совета безопасности в 1,27 миллиона долларов до огромных средних 8,6 миллиона долларов на несчастный случай со смертельным исходом, выплачиваемых BP после взрыва на нефтеперерабатывающем заводе.

Согласно исследованию ВВС США, средняя стоимость постоянной нетрудоспособности составляет 1,3 миллиона долларов, а частичной потери трудоспособности - 210 тысяч долларов. Надбавки к компенсации рабочим, которые напрямую зависят от количества несчастных случаев и происшествий, составляют миллионы долларов в год даже в небольшой компании. Как бы то ни было, аварии обходятся дорого.

Помимо долларов и центов, ни один менеджер или начальник не захочет столкнуться с обезумевшей семьей и сказать им, что их супруга или родители не вернутся домой сегодня вечером. В больнице трудно смотреть в глаза сотруднику, зная, что его травм можно было избежать.

Даже незначительные травмы могут нанести серьезный физический, психологический и экономический ущерб всем участникам. Я думаю, мы все можем согласиться с тем, что несчастные случаи - это событие для сотрудников, за которое промышленность не хочет платить, и никто никогда не хочет посещать его.

Предпосылка этой статьи заключается в том, что объекты, которые занимают высокие места с точки зрения надежности, также обладают превосходными показателями безопасности.

Были опубликованы некоторые статистические данные, которые показывают взаимосвязь между признанными показателями надежности и показателями безопасности организации. Исходные данные не были так хорошо задокументированы, но взаимосвязь наблюдалась много раз.

Повышение безопасности следует рассматривать по мере продвижения к совершенству надежности. Вместо того, чтобы сосредотачиваться на скучных данных о затратах и ​​корреляциях, давайте выясним, почему высокий уровень надежности поддерживает высокие показатели безопасности. Именно из «почему» вы можете узнать, как улучшить показатели безопасности.

Согласно исследованию 2010 года, в пять основных типов несчастных случаев с точки зрения компенсации входили падения, поражения электрическим током, травмы в результате работы в замкнутом пространстве, пожары и взрывы, а также ожоги.

Причины этих несчастных случаев кроются в небезопасных условиях и небезопасном поведении. На оба эти фактора положительно влияет путь к совершенству в области надежности. Какие виды небезопасных условий и поведения существуют на реактивных объектах, которые не существуют где достигается высочайшая надежность? Вот несколько распространенных:

• Утечки и разливы, которые способствуют падению, и некоторые пожары существуют на предприятиях, где обслуживающий персонал не задействован эффективно, и с такими «незначительными» дефектами следует мириться. Операторы не содержат оборудование в чистоте и порядке. Таким образом, источники утечек нелегко определить и легко устранить на ранней стадии.

• Падения часто возникают из-за временных шлангов и труб, плохо загороженных зон «аварийных работ» и, казалось бы, неизбежного мусора, который «никогда не убирать», прежде чем перейти к следующей аварийной ситуации.

• Поражение электрическим током часто происходит из-за плохого технического обслуживания систем электрического заземления и электроинструментов. На реактивном объекте, кажется, никогда не бывает достаточно времени, чтобы убедиться, что выполнены проверки заземления и что GFCI всегда используются. Другие поражения электрическим током происходят во время аварийного устранения неисправностей и ремонта оборудования. Часто «не хватает времени» или организационной дисциплины для последовательного выполнения LOTO. Плохо спланированные большие работы возле линий электропередач также являются фактором.

• Травмы в замкнутом пространстве возникают в основном из-за недостаточной индивидуальной или контролирующей дисциплины в организации, необходимой для соблюдения процедур в замкнутом пространстве. Плохое планирование работы и недостаточная подготовка к работе в замкнутом пространстве также играют роль. Часто упоминается отсутствие последовательного обучения сотрудников. Постоянные перерывы в работе и спешка, связанная с неотложной работой, усугубляют ситуацию, способствуя принятию неверных решений.

• Несмотря на то, что наибольшее количество смертей приходится на падения, пожары и взрывы всегда привлекают внимание. Когда вы исследуете основные причины пожаров и взрывов, вы сталкиваетесь со следующими факторами:плохое управление конфигурацией (контроль изменений материалов, процессов и процедур), утечки и разливы, а также отсутствие дисциплинированного соблюдения процедур. На реактивном заводе процедуры обходятся, а изменения и замены материалов производятся для компенсации аварийных ситуаций и плохих систем управления материалами. Утечки, разливы и плохое ведение домашнего хозяйства буквально «подливают масла в огонь», когда он возникает.

• Ожоги, не возникшие в результате пожара, часто связывают с утечкой горячей жидкости. Утечки изобилуют реактивными установками. На производственных предприятиях очень частой причиной является плохое состояние тепловой защиты, например, трубы и резервуары с отсутствующей или поврежденной изоляцией. На реактивном объекте затраты высоки, а рабочая сила, как правило, ограничена. Часто одним из первых жертвоприношений является устранение «незначительных» утечек и состояние изоляции.

Эти фундаментальные причины присутствуют в пяти основных типах аварий. Давайте посмотрим, как среда безупречной надежности смягчает или устраняет эти основные причины.

Процедуры и дисциплина

Для реактивной среды не характерны никакие процедуры или плохая дисциплина для следования существующим. В рамках безупречной надежности рабочие процессы и процедуры имеют основополагающее значение. Создание процесса и процедуры - один из первых шагов, предпринятых для реализации высокого уровня надежности.

Дисциплина является результатом установления ожиданий, измерения результатов и привлечения людей к ответственности. Это также безупречный результат в области надежности, обусловленный установлением культуры, поощряющей и вознаграждающей дисциплинированный подход.

Дисциплинированный не означает застой. Структурированное постоянное улучшение - неотъемлемая часть безупречной надежности, но времена «героев» и «ковбоев» прошли. Совершенство надежности использует принципы управления изменениями для развития правильной культуры.

Планирование

Плохое или полное отсутствие планирования работы и высокий уровень чрезвычайных ситуаций создают почву для несчастных случаев. Отсутствие планирования заставляет людей спешить и «наверстывать упущенное», создавая возможности для ошибок. В среде безупречной надежности запланировано и запланировано более 90 процентов работ.

Аварийных ситуаций немного, потому что действуют эффективные программы профилактического обслуживания. Хронические отказы систематически выявляются и исправляются, а первопричины устраняются с помощью процессов устранения потерь и отказов.

Недостаточно ресурсов для обслуживания

Реактивные сайты потребляют бюджетные деньги и создают ресурсы в огромных количествах. Плохое или невыполненное техническое обслуживание, которое создает небезопасную рабочую среду, часто возникает из-за нехватки денег и людей. При наличии надлежащей практики выполнения работ в результате безупречной надежности продуктивность организации по техническому обслуживанию увеличивается на целых 25 процентов.

Инженеры по надежности, использующие эффективные процессы устранения потерь и отказов, значительно сокращают количество хронических отказов. Эти программы, а также программы профилактического и прогнозного обслуживания, разработанные и развернутые с высочайшей надежностью, увеличивают среднее время наработки оборудования на отказ и устраняют множество ненужных аварийных работ.

Общая стоимость обслуживания снижается, в то время как уровень обслуживания повышается, поскольку ресурсы, которые когда-то плохо использовались реактивно, теперь доступны для упреждающего решения всех потребностей обслуживания сайта.

Плохая уборка

«Временные» шланги и трубы, а также мусор, оставшийся после аварийного ремонта или только частично завершенного технического обслуживания, создают небезопасную рабочую среду. В активной среде аварийный ремонт становится исключением. Ремесленников не отрывают от частично завершенных работ, чтобы справиться с следующей чрезвычайной ситуацией.

Кроме того, каждое задание включает время, необходимое для обеспечения безопасности и чистоты рабочей зоны перед переходом к следующему заданию. Улучшается и общее домашнее хозяйство. Действительно, 5S - неотъемлемая часть безупречной надежности. Четкие ожидания и запланированные задачи, созданные функцией ухода за операторами, приводят к тому, что у операторов есть время, возможности и желание поддерживать чистоту и безопасность на рабочем месте.

Отсутствие управления конфигурацией

Неконтролируемые изменения часто создают небезопасные условия для процесса и оборудования. Есть история крупных промышленных аварий в результате плохого контроля изменений. Мониторинг состояния - один из фундаментальных компонентов реализации превосходной надежности, обеспечивающий надлежащий уровень процедурных гарантий.

Часто необходимость внесения изменений является результатом реактивной среды. Замена деталей и материалов происходит, когда функция управления материалами не работает и происходит сбой. Методы управления материальными потоками мирового уровня гарантируют, что нужные детали в нужном количестве окажутся в нужном месте в нужное время.

Процесс устранения отказов устраняет большинство хронических и непредсказуемых отказов. Между тем, большая часть необходимости в экстренном обходном пути, который часто является причиной сбоев управления конфигурацией, просто исчезает.

Отсутствие обучения

Либо из-за пренебрежения реактивным руководством, либо из-за отсутствия необходимых ресурсов обучение часто бывает низкого качества или вообще отсутствует. Превосходная надежность обеспечивает снижение количества отказов, менее серьезных отказов, более продуктивное использование рабочей силы и возможность эффективного планирования.

Прерывания процесса становятся редкими. Появляются время и деньги на обучение ваших людей. Цель мирового уровня - 2 процента рабочих часов, посвященных обучению, становится не только возможной, но и желательной. Анализ первопричин сбоев помогает ориентироваться на конкретные потребности в обучении. Системы отслеживания, которые являются неотъемлемой частью процесса, подтверждают эффективность ваших затрат на обучение.

Плохое принятие решений / ошибки

Отсутствие процессов, активов и организационной стабильности в реактивной среде заставляет людей принимать решения в сжатые сроки, часто реагируя на совершенно новые ситуации. Нарушения технологического процесса и поломки оборудования приводят к сверхурочным работам, которые часто бывают чрезмерными и незапланированными. Это приводит к усталости, что приводит к неправильному принятию решений, ошибкам и несчастным случаям.

Таблицы количества человеческих ошибок показывают, что средний обученный и компетентный человек, выполняющий рутинную повторяющуюся задачу без необычного стресса, будет делать ошибку примерно один раз каждые 500 раз, когда он или она выполняет ее. Добавьте усталость, спешку и необходимость выполнять нестандартные задачи, и частота ошибок возрастет примерно до одного раза на каждые 25 действий.

В правильных (или, скорее, неправильных) аварийных условиях частота ошибок может достигать одной четвертой. Неудивительно, что на объектах с нестабильными технологическими процессами и нестабильным оборудованием так высок уровень аварийности. Высокая надежность обеспечивает стабильность, предсказуемый график работы и снижение стресса.

Ориентация на управление

На объектах, где ежедневно ведется борьба за производство и поддержание работоспособности оборудования, находящегося в плохом состоянии, трудно найти время, чтобы сосредоточиться на повышении безопасности. Когда активы и процессы стабильны и находятся под контролем, когда у вас есть ресурсы для поддержания предприятия в оптимальном состоянии, а бюджетное давление ниже, у вас есть время, энергия и возможность сосредоточиться на безопасности. Именно эту среду создает безупречная надежность.

Таким образом, по моральным или финансовым причинам безупречная надежность является обязательным условием для безопасного и прибыльного бизнеса.

Об авторе

Сэм Макнейр - старший консультант компании Life Cycle Engineering (LCE). Профессиональный инженер и сертифицированный специалист по техническому обслуживанию и надежности, Сэм имеет более чем 32-летний опыт работы в дискретном производстве, химической обрабатывающей промышленности, горнодобывающей промышленности, машиностроении, автоматизации, авиации, строительстве и коммунальном хозяйстве. Сэм специализируется на проектировании надежности, уделяя особое внимание интеграции функций технического обслуживания и производства. Вы можете связаться с Сэмом по адресу [email protected].