Оценка эффективности смазки для повышения надежности

Проще говоря, бенчмаркинг - это инструмент постоянного улучшения, который в случае смазывания позволяет вам сравнивать методы работы вашей компании с передовыми в отрасли или с методами, которые считаются «мировыми». Независимо от того, создаете ли вы программу смазки с нуля или работаете над улучшением существующей программы, важно знать, где вы стоите и какие пробелы наиболее важно заполнить.

Ниже приведены 12 основных аспектов смазки, которые следует учитывать. Если у вас нет задокументированных процессов, связанных с каждой из этих областей, вы, вероятно, упускаете возможность экономии. Как только вы определили, что нужно улучшить в первую очередь, вам понадобится правильная поддержка для выполнения работы. Это может означать обучение существующих сотрудников или даже передачу работы по смазке на аутсорсинг поставщику услуг, который может предложить вам квалифицированную рабочую силу без увеличения численности персонала.

Давайте рассмотрим каждую область и какие процессы в ней задействованы.

1. Контроль загрязнения:

Контроль загрязнения играет жизненно важную роль в обеспечении общей надежности и срока службы любого смазываемого компонента. Контроль загрязнения, то есть исключение его проникновения, возможность его удаления и метод контроля за ним - это комплексное мероприятие, которое начинается с заключения контракта с поставщиком смазочных материалов и продолжается до момента, когда смазочные материалы выводятся из эксплуатации.

2. Анализ масла:

Часто анализ масла рассматривается как индикатор замены масла. Однако анализ масла может быть полезным инструментом для прогнозирования отказов смазочных материалов и машин. Использование анализа масла в его потенциале не только даст вам указание на то, когда необходимо заменить смазочный материал, но и может обеспечить раннее предупреждение о загрязнении (и другую информацию), которые сократят срок службы смазочного материала и машины.

3. Отбор проб масла:

Отбор проб идет рука об руку с анализом масла. Плохой образец масла даст вам плохие данные. Как говорится, мусор на входе, мусор на выходе. Для получения последовательных и точных проб необходимо использовать специальные методы и процедуры отбора проб нефти.

4. Практика смазки:

То, как мы смазываем и повторно смазываем наши машины и компоненты, может повлиять на их общую надежность. Очень важно убедиться, что правильное масло наносится в нужное время на нужный компонент в нужном количестве.

5. Процедуры:

Процедуры обеспечивают согласованность и преемственность во всем, что мы делаем в области смазки. Очень важно понимать разницу между полной процедурой и инструкцией по задаче. Процедуры требуют достаточно подробностей, чтобы специалист по смазке мог точно выполнить задачу. Подробная информация о том, какая смазка и в каком количестве требуется как минимум.

Создание процедуры - идеальное время, чтобы обратиться за помощью к сертифицированным опытным специалистам по смазочным материалам, например, к тем, кому доверяет IFM. Невозможно недооценить первостепенную важность точности при создании процедур, соответствующих лучшим практикам. Если в ваших процедурах допущена ошибка, следует ожидать снижения эффективности, увеличения времени простоя и даже отказа машины или компонента.

6. Стандарты и консолидация:

Важно, чтобы стандарты применялись к смазочным материалам на предприятии. Стандарты чистоты, сухости и заготовки являются общими. Консолидация - актуальная тема на многих предприятиях, потребляющих большие объемы смазочных материалов. Важно понимать риски, связанные с консолидацией. Во многих случаях консолидации необходимо пойти на уступки, чтобы нанести одну смазку на разные компоненты в разных средах. Риск компромисса может перевесить выгоду от консолидации. Оптимизация - это более стратегический подход, который учитывает условия работы конкретных машин при принятии решений о смазочных материалах.

7. Хранение и обращение:

Область хранения смазки - это нервный центр смазки. Неправильная практика здесь найдет отклик во всех других областях смазки. Стратегические улучшения в хранении смазочных материалов и обращении с ними обеспечат прочную основу для улучшений во всех других областях.

8. Безопасность и устранение утечек:

Безопасность является приоритетом во всех областях обслуживания, и смазка не исключение. Очень важно убедиться, что лица, участвующие в обращении со смазочными материалами, полностью осведомлены о рисках и способах их снижения. Управление утечками неразрывно связано с безопасностью. Упреждающее устранение утечек не только будет способствовать созданию более безопасной рабочей среды, но и поможет повысить общую надежность оборудования.

9. Обучение и сертификация:

Смазка - это профессиональное занятие, требующее значительного обучения. Сегодня специалисты по смазочным материалам - это хорошо образованные, квалифицированные сотрудники, которые несут ответственность за обеспечение точной смазки наших критически важных активов. Следовательно, обучение необходимо, и требуется сертификация для поддержки навыков технических специалистов.

10. Управление программой:

Те, кто управляет смазкой на вашем предприятии, несут ответственность за управление программой при соответствующей поддержке. Идеальные менеджеры программ понимают взаимосвязь между смазкой и надежностью.

11. Показатели:

Все мы знаем, что то, что измеряется, делается. Показатели смазки важны для того, чтобы не упустить из виду важные области смазки. Показатели обеспечивают постоянную визуальную систему показателей для областей смазывания, поэтому их можно постоянно рассматривать для улучшения.

12. Постоянное улучшение:

Всегда есть возможности для улучшения, особенно в области смазки. Сосредоточившись на областях с низкой производительностью, важно продолжать улучшать уже достигнутый прогресс.

Сложность при сравнительном анализе вашего собственного предприятия заключается в том, что вы можете не иметь полного представления о том, что означает передовая практика или мировой уровень. От лица, проводящего сравнительный анализ, требуется изучить 12 ключевых областей, чтобы полностью понять, что именно считается лучшей отраслевой практикой. Во многих случаях, особенно в области смазки, помощь специалиста по смазке помогает при сравнительном анализе. Консультанты по смазочным материалам обладают огромным опытом работы на различных предприятиях во всех отраслях промышленности и хорошо понимают, что именно является передовой практикой и мировым классом. Консультант по смазочным материалам может помочь вам в процессе сравнительного анализа, чтобы обеспечить точность и успех.

Независимо от того, является ли проблема недостатком знаний или подчиненными устаревшими племенными знаниями, передаваемыми из поколения в поколение, результаты часто одинаковы:загрязнение распространяется через машины, вызывая ускоренный износ и преждевременный выход из строя машин или компонентов. Нанятые специалисты по смазке могут дать вашим работникам возможность поучиться у экспертов в области смазки. IFM Lubrication Technician Services предлагает услуги аутсорсинга опытными специалистами по смазочным материалам при поддержке арсенала оборудования Gaubert Oil.

Хотя общепринятой методологии сравнительного анализа не существует, большинство методов следуют аналогичным шагам для достижения точного контрольного показателя.

Шаг 1. Определите области ваших проблем

Во многих случаях очень легко понять, в каких областях смазки возникают проблемы. Один взгляд на вашу смазочную комнату или обзор того, какое обучение и сертификация прошли специалисты по смазке, обычно дают ответы, которые вы ищете. Однако в некоторых областях потребуется немного больше исследований, чтобы выявить реальные проблемы. Например, недостаточно смазанные подшипники, кажется, не имеют проблем на поверхности, но обзор ремонта и замены подшипников может выявить, что срок службы конкретных подшипников необычно мал, а причиной является отсутствие надлежащей смазки.

Шаг 2. Определите другие предприятия с аналогичными процессами или оборудованием

Во многих отраслях это может быть очень просто. Объект, который работает в составе бизнес-единицы с несколькими другими объектами и имеет много похожего оборудования и процессов, будет располагать огромным объемом информации в пределах досягаемости руки. Другим нишевым предприятиям придется изучить и изучить, какие компании имеют общие процессы и оборудование.

Шаг 3. Определите предприятия, которые являются лидерами в области смазки, или в конкретных областях смазки

При обсуждении смазки это очень сложная задача. Достижения в области смазки - это детали, которые редко публикуются и о которых говорят. В крайних случаях некоторые компании получали награды и отраслевые признания за свои успехи в области смазывания. Но у тех, кто преуспевает в одних областях, превосходно в других и плохо во многих областях, не будет опубликовано ничего, что сообщило бы вам об этом. Вполне вероятно, что в рамках вашего бизнес-подразделения одни предприятия справляются со смазкой намного лучше, чем другие. Если вы сможете использовать информацию в своей компании или бизнес-подразделении, лидеры, скорее всего, появятся.

Шаг 4. Посетите те учреждения, которые считаете наиболее эффективными

Некоторые компании очень открыты для того, чтобы сотрудники других компаний посещали их предприятия и с гордостью обсуждали свои достижения. Другие компании действуют очень секретно и не позволяют посторонним оценивать свои процессы. Например, одна пивоварня может не захотеть демонстрировать свои подводные камни и успехи другой конкурирующей пивоварне. Однако большая часть оборудования пивоваренного завода будет также найдена на другом предприятии по производству напитков, не конкурирующем за долю на рынке. Кроме того, всегда важно не забывать посещать другие объекты вашей организации. Во время посещения этих объектов ваша задача - понять, с какими проблемами они столкнулись, чтобы выработать передовой опыт. Затем вы хотите понять, каким конкретным методам они следуют, чтобы их можно было считать передовыми или первоклассными.

Шаг 5. Создайте опрос, чтобы оценить вашу собственную практику

После того, как вы определили тех, кто является лидером в области смазочных материалов, вам нужно будет сравнить свое собственное предприятие с этими лидерами. Смазка не черно-белая, а серые области могут быть огромными. При разработке опроса создайте вопросы для опроса, которые позволят получить ряд ответов. Затем каждый ответ будет иметь взвешенный балл, основанный на эффективности текущей практики. Например, вопрос о предварительной фильтрации новых смазочных материалов может иметь лучший ответ, такой как:«Мы всегда предварительно фильтруем наше новое масло с помощью фильтра, который соответствует целям контроля чистоты наших машин». Ответ на вопрос о предварительной фильтрации, который получит нулевую оценку, будет:«Мы не осуществляем предварительную фильтрацию нашего нового масла».

Шаг 6. Применяйте передовой опыт

На данный момент мы знаем, что является наилучшей практикой в ​​отношении смазки на нашем предприятии. Основываясь на результатах опроса, мы теперь знаем, какие области смазки требуют наибольшего внимания или внимания. Используя результаты вашего внутреннего опроса, вы можете начать вносить изменения в наиболее важные области, по которым вы получили низкую оценку. Если ваш нынешний персонал не в состоянии удовлетворить ваши потребности в смазке, может быть полезно поговорить с поставщиком технических специалистов по смазке. Контрактные работники, имеющие большой опыт работы в сфере смазочных материалов, могут привнести передовой опыт в вашу программу без необходимости увеличения штата.

Шаг 7. Постоянно улучшайте

После начала внедрения передового опыта важно сохранять импульс. Один из лучших способов сделать это - повторить эталонный тест через повторное обследование через заранее определенные промежутки времени. Проведение опроса позволит получить ценные отзывы о том, какие области улучшаются, а какие по-прежнему не соответствуют передовой практике.

Сравнительный анализ обеспечивает столь необходимую систему показателей для областей смазки, которые могут быть неочевидными или часто рассматриваемыми для улучшения. Это правда, что мы «не знаем того, чего не знаем». Пока мы не переместим наше внимание за пределы наших собственных возможностей, мы можем не осознавать, что есть лучший способ делать что-то. Бенчмаркинг позволяет нам идентифицировать недостатки на нашем собственном предприятии по сравнению с успехами других.