Введение в механический пресс

Что такое механический пресс?

Механический пресс — это машинный пресс, который в основном используется для формовки листового металла и экструзии металла. Пресс-машины - это классические и распространенные станки, которые в основном можно разделить на гидравлические прессы и механические прессы. Прессовая обработка является важным современным процессом изготовления металлов в различных отраслях промышленности. Механический пресс используется не только для листового металла, но и для производства пластиковых изделий и различных операций механической обработки, таких как протяжка. Все механические прессы, включая механические прессы и гидравлические прессы, требуют большой выходной силы для завершения металлоконструкций, например, для деформации значительного куска металла. Тип источника энергии, способ и характер передачи энергии механическим прессом варьируются, определяют эффективность, а также производительность, которую может обеспечить станок.

В вертикальном механическом прессе вектор силы действует вверх и вниз относительно силы тяжести. В других случаях тот же тип машины устанавливается горизонтально, где рабочая сила прикладывается к траектории, перпендикулярной направлению силы тяжести. Однако принцип работы механического пресса одинаков, независимо от того, прилагается ли усилие вертикально, горизонтально или под промежуточным углом.

Как работает механический пресс?

Короче говоря, принцип работы механического пресса заключается в преобразовании вращательной силы от электродвигателя в поступательную силу, которая приводит в движение механизм прессования. Источником энергии механического пресса обычно является двигатель. Используя механический пресс, можно выполнить 3 основных этапа процесса формовки металла. Производственный цикл начинается с помещения материала на штампы, где металлический лист или другое сырье должны оставаться на месте для обработки. Затем операторы должны манипулировать механическим прессом, чтобы применить соответствующее давление, чтобы придать и придать форму или изменить сырье по мере необходимости. Затем готовая продукция будет извлечена из механических машин и собрана с них.

Все компоненты механического пресса необходимо смазывать через внутреннюю систему, которая обеспечивает стабильный поток смазочных материалов для обеспечения плавное движение в процессе прессования. Как правило, механические прессы представляют собой большие станки, которые могут быть в некоторой степени опасны. Операции требуют рабочих с надлежащей подготовкой и процедурами безопасности. Правильный диапазон хода также имеет жизненно важное значение при выполнении металлообработки с использованием механического пресса.

Зачем использовать механический пресс?

Механический пресс имеет множество преимуществ при обработке металлов давлением. Во-первых, циклы формовки металла, выполняемые в механическом прессе, обычно более быстрые, чем циклы в гидравлическом прессе. В отличие от других типов механических прессов, приложение силы в механическом прессе может варьироваться в зависимости от скорости и величины на протяжении всей длины хода.

Среди различных типов и размеров машинных прессов механический пресс широко используется для использование в производстве ковки металла, а также формовки листового металла. Кроме того, механический пресс также идеально подходит для ударной экструзии, когда быстрое и последовательное приложение силы может быть полностью использовано на заданном расстоянии. Наиболее эффективным и мощным механическим прессом в настоящее время является, пожалуй, тот, который имеет грузоподъемность около 12 000 тонн.

Ниже приведены некоторые подтипы механических прессов, которые могут выполнять широкий спектр работ по механической обработке металлов для конкретных применений. Подтипы механического пресса включают, помимо прочего, штамповочный пресс, винтовой пресс, штамповочный пресс, листогибочный пресс и многое другое. Механический штамповочный пресс в основном используется для многократного формирования отверстий под большим давлением. Механический винтовой пресс также называется прессом для мух, в котором используется поршень, который приводится в движение винтом вверх и вниз для придания формы металлическим деталям через штампы. Механический штамповочный пресс также является классическим прессом, который состоит из рамы пресса, ползуна и опорной плиты.

Штамповочный пресс также использует штамп для деформации и резки металлических деталей. Что касается механического листогибочного пресса, то это особый тип листогибочного станка, который можно использовать для гибки металлических деталей в желаемые профили. В листогибочном прессе усилие изгиба может достигать 3000 тонн. Некоторые распространенные применения этого механического пресса включают производство задней панели корпуса компьютера, деталей рамы и электронных корпусов. Некоторые из механических листогибочных прессов с ЧПУ могут даже выполнять работы по формовке металла с превосходной точностью до доли 1 мм.

Механический и гидравлический пресс

Механический и гидравлический прессы — два широко используемых типа машинных прессов в современной металлообрабатывающей промышленности. Оба типа могут быть применены к широкому спектру материалов и применений, однако мощность, которая приводит в движение механизм, и методы доставки энергии различаются. В гидравлическом прессе движения вызываются насосами и цилиндрами, а также рабочими жидкостями, в то время как механический пресс просто завершает процесс прессования с помощью механических компонентов.

Как механический, так и гидравлический пресс имеют свои сильные стороны, а также недостатки. Для сравнения, механический пресс более энергоэффективен, экономичен, а также имеет более быстрые производственные циклы. Программируемые движения также повышают точность в процессе формовки. С другой стороны, гидравлический пресс обычно занимает меньше места по сравнению с большим механическим прессом, имеющим те же возможности прессования. Гидравлический пресс популярен благодаря способности изготавливать более сложные формы, а также экономить материалы при крупносерийном производстве формовки металлов.