Всесторонний обзор шлифовального станка с резиновыми валками

Обзор шлифовального станка с резиновым валиком

Шлифование выполняется для окончательной обработки заготовок, которые должны обеспечивать превосходное качество поверхности (например, низкую шероховатость поверхности) и высокую точность размеров и формы.

Шлифовальный станок для резиновых валков, также известный как шлифовальный станок для резины, представляет собой мощный станок, особенно используемый для шлифования резины. Это тип обработки, при котором в качестве режущего инструмента используется абразивный круг. Небольшая стружка от заготовки срезается каждым зерном абразива на поверхности круга посредством деформации сдвига.

Характеристики шлифовального станка с резиновыми валками

Скорость определяется рейтингом производителя и диаметром колеса. Шлифовальная головка может перемещаться по фиксированной длине заготовки, или можно маневрировать заготовкой, в то время как шлифовальная головка остается на месте.

Шлифовальный станок для резиновых валков преодолел недостатки низкой производительности, высокой трудоемкости, невозможности обработки шинной резины и других видов отходов резины (например, велосипедных шин, тракторов и т. д.) за счет сочетания принципа измельчения и резки под высоким давлением. , который способен эффективно контролировать температуру земли. Чтобы гарантировать качество резиновых порошков, тонкость измельчения может достигать 5–100 меш, а каждая установка может производить 2 тонны резинового порошка в день.

Конфигурация и конструкция шлифовального станка с резиновыми валками

Шлифовальный станок для резиновых вальцов - это специализированный станок, идеально подходящий для работы со всеми видами мелких резиновых материалов, представленных на рынке. Конфигурация машины для шлифования резиновых валков в основном состоит из дробилки, воздуходувки, измельчителя, автоматического механизма подачи, автоматического механизма подачи, автоматического измельчения, автоматического просеивания, автоматического механизма сбора (также называемого вихревым сбором), водяного охлаждения. механизм, система привода, электрическая система управления и автоматическое удаление пыли.

С точки зрения внешней конструкции, шлифовальный станок для резиновых валков состоит из станины с приспособлением для направления и зажима заготовки на месте, а также шлифовального круга, вращающегося с необходимой скоростью, приводимого в действие основным двигателем для шлифования. Также каждая шлифовальная машина должна включать в себя раму, бесступенчатый регулируемый двигатель для подачи резины, редукторный механизм, соединенный с шлифовальными дисками (статический шлифовальный диск и подвижный шлифовальный диск).

Принцип обработки шлифовального станка с резиновыми вальцами

Машины для шлифования резиновых валков работают за счет относительного движения двух шлифовальных дисков, а также сдвига и измельчения материала для получения сверхтонкого порошка. Температура измельчения эффективно регулируется охлаждающей жидкостью (см. следующий раздел), что обеспечивает качество и выход сверхтонкого резинового порошка.

Как упоминалось выше, механизм подачи шлифовального станка с резиновыми валками имеет бесступенчатую регулировку скорости. Скорость подачи может варьироваться в зависимости от различных материалов, что позволяет получить оптимальный результат благодаря механизму вихревого сбора.

Кроме того, когда резиновая крошка подается в бункер для материала, подающий шнек будет направлять материал вперед и через средний канал неподвижной мельницы в зазор между вращающимся измельчающим диском и неподвижным измельчающим диском. Это приведет в движение оба диска, поскольку измельченные материалы собираются вихревой сборочной машиной и подаются на центробежный грохот.

В результате образовавшаяся центробежная сила будет выталкивать квалифицированный сверхтонкий порошок каучука из отверстий сита, который будет собираться другой вихревой сборочной машиной и поступать в мешок. Неподходящий материал будет отсеян, чтобы измельчитель мог продолжить процесс измельчения.

Механизм охлаждения шлифовального станка с резиновыми вальцами

Машины для шлифования резиновых валков удаляют резиновый материал с заготовки путем истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Чтобы предотвратить перегрев заготовки и выход за пределы допусков, шлифовальные станки с резиновыми валками обычно содержат охлаждающую жидкость, которая охлаждает заготовку.

Охлаждающая жидкость также приносит пользу операторам, так как потенциально защищает их от ожогов. Для высокотехнологичных шлифовальных станков с резиновыми валками, требующих более высокой точности, ступени конечного измельчения обычно устроены таким образом, что даже без охлаждающей жидкости выделяется очень мало тепла, что делает повышение температуры устаревшим.

Применение шлифовального станка с резиновыми валками

Основная цель машины для измельчения резиновых валков - производство резинового порошка. Качественные вальцешлифовальные машины, как правило, способны производить резиновый порошок размером не менее 5-40 меш, а также отсеивать сверхтонкий резиновый порошок размером 40-120 меш. Эмпирическое правило заключается в том, что если вы хотите в результате получить более тонкий резиновый порошок, вам понадобится вальцовый шлифовальный станок, способный измельчать соответствующее количество резиновой крошки по отношению к сверхтонкому резиновому порошку.