Автоматическая машина для шовной сварки – процесс шовной сварки

Что такое автомат для шовной сварки?

Автоматическая машина для сварки швов, также известная как автомат для сварки швов, представляет собой тип сварочного оборудования, способного исключить время ожидания для загрузки и выгрузки свариваемых деталей. Как следует из названия, автомат для сварки швов можно запрограммировать, чтобы включить автоматизированную систему обработки, способную выполнять большие объемы сварки продольных швов. Автоматические шовные сварочные аппараты обычно работают с полнофункциональным контроллером секвенсора.

Автоматические шовные сварочные аппараты поставляются с станиной для закаточных станков размером от одного фута до трех футов. Модель с двумя станциями идеально подходит для крупносерийной автоматической сварки деталей. Управление сваркой также позволяет операторам легко переключаться между шовной сваркой деталей разных размеров. Простой выбор сварного шва позволяет изменить управление сваркой на ПЛК сварочного аппарата, после чего автомат для сварки швов готов к обработке последующих деталей.

Как работает шовная сварка?

Процесс шовной сварки, также известный как шовная сварка сопротивлением, заключается в соединении двух одинаковых металлов на их стыковых поверхностях с помощью электрического тока и давления. Шов может быть соединением внахлест или встык и часто представляет собой автоматизированный процесс, отсюда и название оборудования. Сварка контактным швом обычно выполняется на металлах из-за их электропроводности и способности выдерживать относительно высокие давления. На самом деле шовная сварка возможна из-за контактного сопротивления, возникающего между двумя металлами. Когда ток проходит через эти металлы, в небольшом зазоре выделяется тепло; электроды обеспечивают поддержание и контроль потока электричества.

Виды процесса шовной сварки

В основном существует три типа контактной шовной сварки:шовная сварка с прерывистым движением, шовная сварка с непрерывным движением и лазерная шовная сварка.

● Сварка прерывистым швом:

В этом типе процесса сварки приложения электрического тока и ролики остаются активными до тех пор, пока не будет получено положение сварки. Это относится к сварке на непрерывной линии, а не на определенной области или месте. Шовная сварка с прерывистым движением идеально подходит для сварки более толстых металлов, где в противном случае возможен непрерывный шов. Два основных типа шовной сварки с прерывистым движением включают точечную сварку и шов внахлест.

● Шовная сварка в непрерывном движении:

При этом типе шовной сварки возможен непрерывный шов, отсюда и название. Одинаковые металлы соединяются друг с другом при прохождении через электроды, в то время как ролик движется с постоянной скоростью. Поскольку заготовка находится под постоянным давлением, получается равномерный сварной шов внахлест. Тип электродов, используемых в процессе шовной сварки, зависит от свариваемых материалов. Например, если необходимо сваривать алюминий, часто не используют медные электроды. Это связано с тем, что сплавы меди с алюминием могут привести к гораздо более быстрому износу электрода.

● Лазерная шовная сварка:

Лазерная шовная сварка часто является взаимозаменяемым названием шовной сварки сопротивлением. Однако существует еще один процесс лазерной шовной сварки, который отличается от шовной сварки сопротивлением. Лазерная шовная сварка очень похожа на лазерную точечную сварку, где плавление и сварка выполняются путем направления высокоинтенсивного лазера на желаемое место. Но в случае лазерной шовной сварки головка лазерного инструмента неподвижна; лазерные лучи вдоль стороны производят постоянный сварной шов. Этот тип сварки обычно используется для сварки датчиков, инсулиновых помп, корпусов батарей, компонентов радаров и корпусов миротворцев.

Преимущества автоматической машины для шовной сварки

Шовная сварка имеет ряд преимуществ, которые позволяют ей преобладать во многих отраслях промышленности:

● Герметичные сварные швы:

Одним из ключевых преимуществ процесса непрерывной сварки является возможность создания воздухонепроницаемых и водонепроницаемых швов. Это особенно важно, когда вам нужно создать металлические конструкции, требующие максимальной защиты от утечки воздуха или воды, например, непроницаемые для воздуха или жидкости сосуды.

● Быстрый процесс сварки:

Сварка швов с использованием автоматических машин для шовной сварки может производиться на высоких скоростях. Поскольку весь процесс в большинстве случаев автоматизирован, контактная шовная сварка выполняется намного быстрее по сравнению с другими альтернативами, такими как точечная сварка.

● Наполнитель/флюс не требуется:

Процесс контактной шовной сварки возможен без использования флюса или присадочного материала.

Ограничения автоматической машины для шовной сварки

Процесс шовной сварки имеет определенные недостатки:

● Ограниченные линии сварки:

Поскольку шовный сварочный аппарат содержит ролики, возможны только прямые сварные швы или сварные швы с равномерной криволинейной линией.

● Ограничения по толщине:

Шовная сварка не особенно подходит для сварки металлических листов экспоненциальной толщины. Поэтому часто существует ограничение, по которому должен быть листовой металл – обычно менее 3 мм.

Применение автоматической машины для шовной сварки

Основное применение автоматического сварочного аппарата заключается в сборке топливных баков, поскольку он подходит для сварки непроницаемых для жидкости деталей. Сварочные аппараты также используются для сварки деталей сосудов, которые должны быть полностью водонепроницаемыми или воздухонепроницаемыми. Хотя другие типы сварочных процессов также способны создавать воздухонепроницаемые и водонепроницаемые швы, но не в большей степени, чем шовная сварка, поскольку иногда они не могут обеспечить чистоту сварных швов. С другой стороны, сварка швов может обеспечить и то, и другое.

Другим распространенным применением шовных сварочных аппаратов является сварка труб и труб. Это связано с тем, что шовную сварку сопротивлением можно выполнять в соответствующей области без необходимости использования в процессе каких-либо плавящихся металлов. Таким образом, трубы и трубы не будут выглядеть некрасиво, потому что нет сварных швов, которые могут испортить эстетику. Методы сварки, используемые в области производства труб и труб, позволяют создавать бесшовные соединения, которые едва ощущаются на поверхности соединения.