Введение в спецификацию машины для точечной сварки

Что такое аппарат для точечной сварки?

Аппарат для точечной сварки также часто называют аппаратом для контактной точечной сварки. Сварочное оборудование используется в металлообрабатывающей промышленности для сплавления нескольких листовых металлов. Сварочные операции относятся к процессу изготовления металла, который соединяет вместе самые разные металлы или пластмассы. Многие виды методов сварки должны работать при высокой температуре, чтобы расплавить металлы, а затем сварить область расплавленного металла, чтобы сформировать сварной шов, неразъемное соединение.

Машина для точечной сварки может сплавлять два или более листовых металла посредством процесса нагрева, выполняемого в точке сварки, где давление применяется после расплавления металла. Точечная сварка является разновидностью «сварки электрическим сопротивлением». В операциях контактной точечной сварки тепло выделяется из-за сопротивления электрическим токам, которые стабильно передаются в зону сварки.

Аппарат для точечной сварки подходит для промышленного производства и сборочных линий автомобильных и аэрокосмических компонентов, а также для сварки в железнодорожной, электронной, медицинской и других отраслях промышленности. Процесс сварки является одним из самых классических процессов обработки металлов давлением. С развитием и внедрением роботов и других методов автоматизации интеллектуальные точечные сварочные аппараты быстро становятся все более популярными для массового производства металла.

Как работает аппарат контактной точечной сварки?

Для точечной сварки обычно используются электроды из сплава меди для подачи тока через заготовки в рабочей зоне. Тогда металлы будут плавиться из-за высокой температуры, выделяемой сопротивлением, в то время как мощность концентрируется на крошечном пятне сварки под давлением. Медь является распространенным материалом, из которого изготавливаются электроды, так как металл обладает высокой теплопроводностью, а также низким электрическим сопротивлением. В результате тепло вырабатывается на поверхностях металлических листов вместо электродов.

Подача большого тока на точку за короткий промежуток времени эффективно расплавляет сырье в аппарате для точечной сварки. для завершения сварки. Когда электрические токи отключаются, а давление электрода продолжает действовать на соединение, расплавленные листовые металлы сплавляются, а затем затвердевают, охлаждаясь системой водяного охлаждения. Энергоэффективность аппарата для точечной сварки определяется источником питания, величиной, а также сопротивлением между электродами. Кроме того, свойства металлов, а также их толщина также важны для производительности.

Как правило, толщина листового металла варьируется от 0,5 до 3 мм. В случае, когда энергии, передаваемой в зону сварки, недостаточно для полного расплавления сырья, аппарат контактной точечной сварки создаст некачественный сварной шов. Однако, если подавать слишком много энергии на соединение, тепло может в конечном итоге создать дыру на поверхности.

Технические характеристики аппарата для точечной сварки

Технические характеристики аппарата для точечной сварки, которые пользователь должен учитывать при выборе наиболее подходящего оборудования, включая номинальную мощность, систему охлаждения, которая обычно является воздушной или водяной, диапазон сварочного напряжения и источник питания, который обычно составляет 220 В или 440 В, размеры корпуса, глубина горловины от 12 до 30 дюймов и более, а также разная конструкция корпуса и электрододержателя. Рама, как правило, представляет собой толстостенную стальную раму с прочным основанием и приваренными ребрами жесткости для выполнения точечной сварки от легких до тяжелых условий эксплуатации. Кроме того, для процесса контактной точечной сварки необходимы четыре переменные, в том числе давление, время сварки, электрический ток и диаметр наконечника.

● Давление сварки

Когда дело доходит до требуемого давления, которое машина для точечной сварки должна прикладывать к сварному шву, это жизненно важно, так как это существенно повлияет на качество соединения и всего изделия. Если в процессе сварки давление будет недостаточным, соединение получится очень маленьким и слабым. С другой стороны, если давление слишком велико, в машине для точечной сварки в конечном итоге может произойти растрескивание. Как правило, высокое давление, применяемое в местах сварки, в некоторой степени приводит к утончению и ослаблению металла. Глубина впадин на поверхностях материалов, полученных электродами, не должна превышать 25% толщины металлических деталей.

● Время и ток сварки

Сварочный ток (i) и время сварки (t) в аппарате для точечной сварки обратно пропорциональны. Упомянутые здесь ток и время используются для доведения металла до температуры сварки, обычно 1400°C. Что касается сварочного тока, то общий сварочный ток, применяемый в обычных слесарных мастерских, составляет от 3000 до 5000 А. Сварочный ток и время сварки устанавливаются операторами, а сопротивление определяется типом свариваемых деталей. Регулировка сварочного тока всегда более значима и драматична для всего процесса точечной сварки, чем изменение времени сварки.

Установки сварочного тока чрезвычайно важны для сварочных аппаратов, а также для покупателей при выборе подходящего оборудования. , особенно для современных производителей автомобилей. Если сварочный ток относительно очень низкий, соответствующее время сварки следует увеличить; когда ток выше, время сварки должно быть уменьшено. Использование более низкого тока в аппарате для точечной сварки может привести к перегреву сварочных инструментов, а также сварочного трансформатора.

Однако при использовании более высокого сварочного тока увеличивается риск выталкивания. Выталкивание относится к проблеме разбрызгивания расплавленного металла из нескольких слоев стали. В автомобильной промышленности оцинкованные покрытия автомобильных деталей также увеличивают риск вырывания при точечной сварке. Поэтому очень важно выбрать аппарат для точечной сварки, способный хорошо контролировать сварочный ток с более простыми настройками.

● Диаметр сварочного наконечника

И последнее, но не менее важное:диаметр сварочного наконечника также играет важную роль в процессе сварки. Наконечники, которые имеют плоские поверхности, когда они новые, и поверхности быстро коронируются при использовании, что идеально подходит для достижения радиуса коронки в диапазоне от 1,5 до 3 дюймов.