Краткое руководство по струйной мельнице

Что такое струйная мельница?

Струйная дрель представляет собой комбинацию фрезерного станка и сверлильного станка, которая является более легкой и универсальной альтернативой вертикально-фрезерному станку. Станок также называют комбинированным токарно-фрезерным станком или просто фрезерно-сверлильным станком. Струйная мельница оснащена сверлильным станком с ременным приводом и возможностью координатной оси X и оси Y фрезерного стола, а также прочной цангой, которая удерживает режущие инструменты со шпинделем. Стопорная цанга в конструкции может предотвратить падение фрез со шпинделя, в то время как боковые силы воздействуют на инструменты. Струйные станки обычно используются в небольших мастерских и отделах технического обслуживания.

Благодаря очень легкой конструкции они имеют многочисленные преимущества по сравнению с большими фрезерными станками или сверлильными станками, которые имеют относительно простые функции. Во-первых, струйно-сверлильный станок экономит место в цехе при выполнении сложной механической обработки одновременно по нескольким осям. Гибкость сверла со струйной мельницей также делает его экономичным и идеальным для многих операций легкой обработки, которые могут быть намного дороже, чем другие станки.

Струйно-фрезерные станки относятся к станкам стационарного типа. Подобно фрезерному станку, он вращает множество режущих инструментов для удаления металлических материалов с поверхности металлических деталей. Сверлильный станок, приводимый в движение ремнем, может дополнительно увеличивать, обрабатывать или формировать отверстия в металлических деталях для нарезания резьбы, развертывания и других операций механической обработки. С помощью струйной фрезы оператор может как сверлить отверстия, так и создавать формы путем фрезерования по двум разным осям на одном станке.

Фрезерный стол на струйной мельнице

Фрезерный стол на струйной мельнице использует фрезы для срезания материалов при вращении, создавая многочисленные отдельные небольшие надрезы через зубья и канавки на фрезах. Процесс фрезерования на рабочем столе фрезерно-сверлильного станка завершается, когда маленькие зубья быстро вращаются или медленно продвигаются в заготовках, что приводит к большому количеству точек резания с большой точностью. Эти вращающиеся режущие инструменты в струйной мельнице работают вдоль осей X и Y. Во время резки металлическая стружка материалов будет срезана для формирования профилей изделий, и этот процесс также называется деформацией сдвига.

В отличие от сверлильных станков, которые должны оставаться в вертикальном положении, пока буровые долота вырезают отверстия, фрезерный стол струйной фрезы позволяет долоту вращаться, а также изменять его под уникальным углом для индивидуальных требований. механообрабатывающие операции. Еще одним отличием операций сверления от фрезерования является вибрация и тряска. В операциях фрезерования используется большое усилие практически без вибрации во время обработки, что обеспечивает более чистую среду без металлического мусора.

Несмотря на то, что качество и эффективность фрезерных работ на большом фрезерном станке и на струйной мельнице не могут быть одинаковыми, использование этого гибкого оборудования дает много преимуществ, которых нет у фрезерного станка. Например, фрезерные станки довольно тяжелые и большие, поэтому рабочим требуется больше времени и усилий, чтобы переместить и установить их на другом рабочем месте. Даже самый маленький фрезерный станок недостаточно легкий и удобный, чтобы считаться переносным. Кроме того, большой фрезерный станок с усовершенствованным сервоконтроллером обычно надежен, но дорог. Однако по сравнению с фрезерным станком струйная дрель намного легче по весу и экономичнее для гибких металлоконструкций.

Сверлильный станок на струйной мельнице

Струйная мельница сочетает в себе сверлильный станок с ременным приводом и фрезерно-токарный станок, что делает его эффективным для сверления и фрезерования, но имеет меньше недостатков, чем сверлильные станки. Обычные сверлильные станки формируют отверстия в вертикальном направлении с помощью сверла, в результате чего отверстия имеют следы спиральной подачи на внутренних поверхностях. Кроме того, отверстия, образованные сверлильным станком, в том числе сверлильными станками с ременным приводом на струйной мельнице, имеют острые кромки сбоку и заусенцы на стороне выхода сверл. Во время сверления прижимные движения создают остаточное напряжение вокруг образованных отверстий, а просверливаемые поверхности представляют собой тонкий слой сильно нагруженного материала. Условия могут привести к коррозии или растрескиванию.

Стружка образуется как на задачах фрезерного сверления, так и на струйной фрезе. В результате природа металлической стружки важна для пользователя при выборе подходящих обрабатываемых материалов и станков. При сверлении стружка может иметь форму длинной спирали или мелкочешуйчатой ​​формы, в зависимости от типа материала, а также от степени износа сверл.

Сочетание функций сверления на струйной мельнице дрель значительно сокращает время производства, поскольку задачи сверления часто считаются второстепенными работами по механической обработке, используемыми для чистовой обработки. Использование сверлильного станка с ременным приводом на струйной мельнице позволяет операторам экономить время, особенно при крупносерийном производстве. При использовании обычного сверлильного станка самым большим недостатком является то, что сверло не может резать в нескольких направлениях, и сужение будет более сложным. Однако струйная фреза позволяет выполнять многоосевые фрезерные операции и может работать с различными режущими инструментами, что позволяет как новичкам, так и опытным пользователям повысить точность и качество обработки.