Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Bull Endmill - Концевые фрезы

Что такое торцевая фреза

Концевые фрезы с утолщенным концом, также известные как концевые фрезы с закругленным концом или просто фрезы для концевых фрез с угловым радиусом, представляют собой односторонние инструменты, используемые для изготовления радиусных углов в нижней части фрезерованного уступа.

Концевые фрезы с круглой головкой имеют более прочные режущие кромки, чем концевые фрезы с квадратным сечением, поэтому скорость подачи может быть увеличена, что приведет к увеличению срока службы инструмента и повышению производительности. Эти фрезы могут использоваться для профилирования пресс-форм с большей производительностью, чем концевые фрезы. Концевые фрезы с выпуклой головкой обычно изготавливаются из цельного твердого сплава и доступны в различных диаметрах и длинах.


Концевые фрезы Bull — материалы и покрытия

Концевые фрезерные инструменты являются ведущими продуктами станков с ЧПУ. В некоторых странах более 90 % токарных инструментов и 55 % фрез (включая концевые фрезы с закругленной головкой) изготовлены из твердого сплава. На данный момент эта тенденция все еще растет.

С 1980-х годов инструментальная промышленность постоянно расширяла производство различных цельных и сменных инструментов или вставок из цементированного карбида, а их разнообразие было расширено за счет применения различных режущих инструментов. Среди этих инструментов из цементированного карбида инструменты из цементированного карбида со сменными пластинами состоят из простых токарных инструментов и торцевых фрез, которые широко используются в различных областях прецизионных инструментов, комплектующих и формовочных инструментов.

Твердый сплав также является распространенным материалом для изготовления инструментов общего назначения, таких как сверла и торцевые фрезы, а также более сложных инструментов, таких как развертки, концевые фрезы, средне- и крупномодульные зуборезные фрезы для обработки твердых поверхностей зубьев, протяжки и т. д. , Годовой объем производства инструментов и вставок из цементированного карбида составляет более 30% от общего объема производства режущих инструментов.

В зависимости от размера зерна твердый сплав, который используется для изготовления концевых фрез с угловым радиусом, можно разделить на обычный твердый сплав, мелкозернистый твердый сплав и сверхмелкозернистый твердый сплав. А в соответствии с основным химическим составом цементированный карбид можно разделить на цементированный карбид на основе карбида вольфрама и цементированный карбид на основе карбида титана.

Твердосплавные концевые фрезы с угловым радиусом могут быть дополнительно покрыты керамикой, такой как нитрид титана-алюминия (TiAlN, также известный как AlTiN), нитрид титана (TiN), углеродистый нитрид титана (TiCN) и так далее. Из них голубовато-серое покрытие TiAlN является наиболее распространенным, и за счет снижения трения и повышения твердости оно повышает скорость резки металла до 20%. Это продлевает срок службы инструмента.


Механизм и методы концевой фрезы

При использовании торцевой фрезы в процессе фрезерования заготовка может подаваться вдоль или относительно направления вращения инструмента, что повлияет на стартовые и чистовые характеристики резания.

При использовании концевой фрезы с угловым радиусом для попутного фрезерования (также называемого фрезерованием в одном направлении) направление подачи заготовки совпадает с направлением вращения в зоне резания. Толщина стружки будет постепенно уменьшаться от начала до тех пор, пока конец реза не станет равным нулю во время периферийного фрезерования.

С другой стороны, во время встречного фрезерования (также называемого обратным фрезерованием) направление подачи заготовки противоположно направлению вращения концевой фрезы с угловым радиусом.

Когда концевая фреза с угловым радиусом находится в режиме встречного фрезерования, концевая фреза с угловым радиусом начинает резку с нулевой толщины стружки, что создает высокое усилие резания, тем самым отталкивая концевую фрезу с угловым радиусом и заготовку друг от друга.

После того, как лезвие концевой фрезы с угловым радиусом вдавливается в надрез, оно обычно вступает в контакт с закаленной поверхностью, образованной режущим лезвием, и в то же время создает эффекты трения и полировки при высокой температуре.

Сила резания также облегчает подъем заготовки со стола. Когда концевая фреза с угловым радиусом выполняет попутное фрезерование, лезвие начинает резку с максимальной толщины стружки. Это позволяет избежать эффекта полировки за счет уменьшения нагрева и снижения склонности обработки к затвердеванию. Очень выгодно применять максимальную толщину стружки, и усилию резания легче протолкнуть заготовку в концевую фрезу с угловым радиусом, чтобы режущее лезвие могло выполнять режущее действие.


Применение концевой фрезы Bull

В процессе фрезерования концевой фрезой с угловым радиусом обрывы стружки иногда приклеиваются или привариваются к режущей кромке и собираются в начале следующей режущей кромки. При встречном фрезеровании стружка с большей вероятностью застрянет или застрянет между лезвием и заготовкой, что приведет к поломке лезвия. При выполнении попутного фрезерования один и тот же стружколом разделяется на две части, чтобы не повредить режущую кромку.

Независимо от требований к станку, приспособлению и заготовке попутное фрезерование часто является предпочтительным методом. Попутное фрезерование с использованием концевой фрезы с угловым радиусом имеет определенные требования к процессу обработки, чтобы позволить лезвию продвигаться вперед, удерживая заготовку внизу. Это требует, чтобы обрабатывающий инструмент соответствовал требованиям стола к подаче стола за счет устранения люфта.

Если инструмент вдавливается в заготовку, скорость подачи увеличивается неравномерно, что приводит к чрезмерной толщине стружки и выкрашиванию. В этом случае вместо этого вы захотите использовать встречное фрезерование. Кроме того, лучше выбрать встречное фрезерование, если припуск на обработку сильно меняется.

Чтобы правильно зажать заготовку, необходимо подходящее приспособление, а также правильный размер инструмента для операции. Но для трендов вибрации важнее направление силы резания.


Производственный процесс

  1. Сравнение различных типов фрезерных станков
  2. Режущие кромки при фрезеровании стали | Отрасли | Инженерное дело
  3. 6 часто задаваемых вопросов о лазерной резке
  4. Основные сведения о различных типах фрез
  5. Как работают плазменные резаки?
  6. Плазменные резаки и газовые резаки
  7. Гидроабразивная резка против. Лазерная резка
  8. Горизонтальное фрезерование — искусство эффективного производства
  9. Что такое твердосплавные режущие инструменты?
  10. Принцип работы фрезерного станка