Принцип работы фрезерного станка: основы и механика процесса

Фрезерование — это режущая операция, удаляющая металл путем подачи заготовки против вращающегося режущего инструмента (фрезы) с одним или несколькими режущими кромками.

Принцип работы

Заготовка закрепляется на рабочем столе станка. Движение стола управляет подачей заготовки к вращающейся фрезе. Фреза закреплена на шпинделе или втулке, вращающейся с заданной скоростью. Заготовка движется навстречу фрезе, и металл снимается с поверхности для получения желаемой формы.

Ниже представлено видео с принципом работы горизонтально-фрезерного станка:

Работа фрезерного станка включает несколько фаз резания. Эти фрезерные процессы предполагают следующие фазы:

Фрезы (Milling cutters)

Существует множество режущих инструментов для фрезерования. Концевые фрезы (end mills) имеют специальные режущие поверхности на торцевых гранях для сверления. Также они обладают продолженными режущими поверхностями по бокам для периферийного фрезерования. У фрез мелкие зубья на торцовых углах, а материал изготовлен из высокостойких материалов. Это снижает трение между инструментом и заготовкой.

Читайте также: процесс фрезерования

Качество поверхности (Surface finish)

Для лучшего качества поверхности при фрезеровании режущая зона получает регулярные интервалы. У фрез на боковых гранях регулярные гребни. Расстояние между гребнями зависит от скорости подачи, диаметра фрезы и количества режущих граней. Возможны значительные вариации высоты поверхностей.

Групповое фрезерование (Gang milling)

Групповое фрезерование — когда в установке (как на горизонтально-фрезерном станке) задействовано более двух фрез. Все фрезы рассчитаны на выполнение единой операции или различных операций. Эта операция часто вводят для дублирования деталей.

Надеемся, материал был полезен. Делитесь мнением и рекомендуйте коллегам!