Объяснение токарных деталей с ЧПУ

Это также называется непроизводительным временем и представляет собой время, необходимое для любых задач технологического цикла, которые не связаны с заготовкой и, следовательно, не удаляют материал. Это время простоя включает подход и отвод инструментов от заготовки, перемещение инструментов между функциями, настройку станка и смену инструментов.

• Замена инструмента

Пришло время заменить инструмент, который отработал свой срок службы и, таким образом, стал эффективным при резке. Как правило, это время выполняется не в каждом цикле, а только после достижения срока службы инструмента.

::См. продукты:Токарные станки с ЧПУ

Параметры токарной обработки с ЧПУ

Во время токарной обработки несколько параметров задавали скорость и движение режущего инструмента. Эти параметры основаны на материале заготовки, материале инструмента, размере инструмента и т. д., выбранных для каждой операции.

• Резка подачи

Измеряемая в дюймах или см за оборот, подача при резании представляет собой расстояние, на которое режущее устройство или заготовка продвигается во время вращения шпинделя. Инструмент подается в заготовку в одних операциях, а заготовка в инструмент в других. Для многолезвийного инструмента подача на зуб, измеренная в дюймах или см на зуб, также равна подаче на зуб, умноженной на количество зубьев на инструменте.

• Скорость резки

Скорость обработки поверхности детали относительно кромки инструмента.

• Скорость шпинделя

Число оборотов в минуту (об/мин) шпинделя и заготовки. Скорость шпинделя идентична скорости резания, деленной на рабочую часть, на которой выполняется рез. Скорость шпинделя должна варьироваться в зависимости от диаметра разреза, чтобы поддерживать постоянную скорость резания. Скорость шпинделя будет меняться, если она поддерживается постоянной.

• Скорость подачи

Скорость движения режущего инструмента относительно детали, когда инструмент ее режет. Скорость подачи является произведением рабочей подачи и скорости вращения шпинделя (об/мин).

• Осевая глубина резания

Осевая глубина резания инструмента по оси заготовки при резании. Большая осевая глубина резания требует низкой скорости подачи, в противном случае это приведет к высокой нагрузке на инструменты и сократит срок службы инструмента. Поэтому элемент обычно обрабатывается за несколько проходов по мере того, как инструмент перемещается на осевую глубину каждого прохода.

• Радиальная глубина резания

Глубина инструмента по радиусу заготовки при резании, например, при повороте. Широко распространенная глубина радиального резания требует низкой скорости подачи, в противном случае это вызывает высокую нагрузку на инструмент и сокращает срок службы инструмента. Поэтому элемент часто обрабатывается в несколько этапов по мере перемещения инструмента на радиальную глубину резания.

• Токарные операции с ЧПУ

Ниже мы перечислили некоторые типичные токарные операции, которые выполняются при изготовлении заготовок. Пожалуйста, имейте в виду, что это не исчерпывающий список, существуют и другие, специализированные типы обработки.

• Стандартная токарная обработка

Стандартная токарная операция выполняется одноточечным инструментом, который перемещается в осевом направлении вдоль стороны заготовки. Он удаляет материал из детали, создавая различные элементы резания, такие как ступеньки, конусы, фаски и контуры. Обычно они обрабатываются с небольшой радиальной глубиной резания и обрабатываются несколько раз, пока не будет достигнут конечный диаметр.

• Облицовка

Одноточечный токарный инструмент удаляет тонкий слой материала для получения гладкой поверхности, двигаясь вдоль конца заготовки радиальным движением. Глубина (обычно небольшая глубина) грани может быть обработана за один или несколько процессов.

• Проточка

Однолезвийный токарный резец перемещается в сторону заготовки в радиальном направлении и нарезает канавку такой же ширины, что и режущий инструмент. Можно сделать несколько надрезов, чтобы сформировать канавки, превышающие ширину инструмента, а инструменты специальной формы можно использовать для создания канавок различной геометрической формы.

• Расставание

Почти как при нарезании канавок, одноточечный режущий инструмент перемещается в сторону заготовки в радиальном направлении и продолжается до тех пор, пока не достигнет центра или внутреннего диаметра заготовки, тем самым разрезая или отрезая часть заготовки.

• Обрезка резьбы

Одноточечный резьбовой инструмент с заостренным концом под углом 60 градусов обычно перемещается в осевом направлении вдоль стороны заготовки, чтобы нарезать резьбу на внешней поверхности. Резьбу можно нарезать до заданной длины и шага, и может потребоваться несколько проходов.

• Нажатие

Инструмент входит в заготовку в осевом направлении с одного конца и нарезает внутреннюю резьбу в имеющемся отверстии. Существующие отверстия обычно просверливаются с нужным размером сверла для метчика, который подходит для нужного метчика.