Введение в сверлильный станок EDM
Обзор
Электроэрозионный сверлильный станок — это станок, который в основном используется для проделывания небольших отверстий или забивания крепежных деталей. Электроэрозионный сверлильный станок используется для процесса сверления, а также является технологией обработки, часто необходимой в производственном производстве. На рынке представлено множество различных видов электроэрозионных станков, и в этой статье мы немного расскажем вам о сверлильных станках для электроэрозионной обработки.
Как работает электроэрозионный сверлильный станок
Сверлильные станки EDM работают так же, как и любой другой процесс, в котором используется EDM. Единственное отличие заключается в том, что электроэрозионный сверлильный станок оптимизирован для создания полуточных небольших отверстий в пластичных материалах на высоких скоростях независимо от твердости материала.
Когда электроэрозионный сверлильный станок работает, материал удаляется с рабочего объекта серией быстро повторяющихся разрядов тока между двумя электродами, разделенными диэлектрической жидкостью и подверженными электрическому напряжению. Один из электродов называется «электродом-инструментом» или просто известен как инструмент или электрод, а другой называется «электродом заготовки» или просто известен как заготовка. Процесс электроэрозионной обработки зависит от физического контакта между заготовкой и инструментом.
При электроэрозионном бурении скважин диэлектрик необходим для вымывания электродных частиц из реза, для этого промывочная жидкость должна была бы подаваться на самое дно вырезаемого отверстия. В этом случае требуется буровой электрод с трубкой, позволяющей жидкости легко и последовательно проходить через электрод.
Применение сверлильного станка EDM
Электроэрозионное сверление отверстий используется в различных областях. Прежде всего, сверлильный станок EDM используется для сверления рядов небольших отверстий как в передней, так и в задней кромках лопаток турбин, используемых в реактивных двигателях. Газ будет проходить через небольшие ряды отверстий, позволяя двигателям работать при высоких температурах. В этих лезвиях используются высокотемпературные, твердые и монокристаллы, что делает обычную обработку этих цельных изделий с высоким соотношением сторон чрезвычайно сложной, если это возможно.
Сверлильный станок EDM также используется для создания микроскопических отверстий для компонентов топливной системы, фильеры для синтетического волокна, такого как вискоза, и других применений. Некоторые автономные модели с осями X и Y могут даже обрабатывать глухие или сквозные отверстия, широко известные как суперсверло.
Электроэрозионные сверлильные станки сверлят скважины электродом из длинной медной трубки, который вращается в патроне с постоянным потоком деионизированной воды, протекающей через электрод в качестве диэлектрика или промывочного агента. Они способны просверлить 100 мм твердой стали менее чем за десять секунд, средний износ составляет от 50% до 80%. С помощью такой операции сверления можно получить отверстия размером до 0,3 мм.
Хотя латунные электроды легче поддаются механической обработке, они, как правило, не рекомендуются для операций резки проволоки из-за эрозии частиц латуни, вызывающих обрыв проволоки.
Преимущества сверлильного станка EDM
Некоторые из преимуществ сверлильных станков EDM включают:
- Сверлильные станки электроэрозионной обработки могут обрабатывать детали сложной или неправильной формы, которые в противном случае было бы трудно изготовить с помощью обычной резки.
- Сверлильные станки электроэрозионной обработки способны обрабатывать чрезвычайно твердые материалы с очень жесткими допусками.
- Электроэрозионные сверлильные станки могут просверливать небольшие отверстия в очень маленьких заготовках, где обычные режущие инструменты могут повредить деталь из-за избыточной силы резания.
- Нет прямого контакта между инструментом электроэрозионного сверлильного станка и заготовкой. Таким образом, тонкие сечения и более слабые материалы могут обрабатываться без заметных искажений.
- Даже если вы просверливаете отверстия в заготовке, можно добиться хорошего качества поверхности. Очень приличную поверхность можно получить за счет избыточных путей чистовой обработки.
- Очень тонкие отверстия можно получить с помощью сверлильного станка EDM.
Недостатки сверлильного станка EDM
Некоторые из недостатков сверлильных станков EDM включают:
- Трудно найти опытного механика для работы и управления электроэрозионным сверлильным станком.
- Скорость удаления рабочего материала очень низкая.
- Использование сверлильного станка EDM может представлять потенциальную опасность возгорания, связанную с использованием горючих диэлектриков на масляной основе.
- Создание электродов для электроэрозионной обработки может занять очень много времени и средств.
- Трудно воспроизвести острые углы на заготовке из-за износа электрода.
- Удельное энергопотребление электроэрозионного сверлильного станка чрезвычайно велико, что, в свою очередь, приводит к более высоким затратам на коммунальные услуги и техническое обслуживание.
- Энергопотребление электроэрозионного сверлильного станка в целом также очень велико.
- Вы заметите, что инструмент сверлильного станка электроэрозионного станка будет изнашиваться быстро и чрезмерно, в отличие от другого производственного оборудования.
- Для обработки непроводящих электричество материалов могут потребоваться электроэрозионные сверлильные станки со специальной настройкой.
Производственный процесс
- Бурение EDM и процесс разгрузки
- О сверлильных и нарезных станках
- Введение в резку проволокой
- Введение в станок с ЧПУ Miller
- Автоматический сверлильный станок - обзор
- 5 способов представить многошпиндельный сверлильный станок
- Ultimate Wire EDM Machine на Тайване
- Введение в станок для струйной мельницы
- Руководство покупателя по стационарному сверлильному станку
- Введение в Die Sinker