История обрабатывающего центра с ЧПУ:почему и как он возник?

История обрабатывающего центра с ЧПУ:почему и как он возник?

Обрабатывающий центр (обрабатывающий центр с ЧПУ)

Когда дело доходит до современной обработки, обрабатывающий центр — это высокотехнологичный станок, который может выполнять множество задач точной обработки на одном станке. В середине прошлого века фрезерный центр был преобразован из фрезерного станка. С тех пор обрабатывающий центр добился значительных успехов в отрасли и широко используется в различных отраслях, а также вносит свой вклад в промышленную сферу благодаря своей уникальной универсальности.

Особенности процесса механической обработки

Раньше фрезерование было единственной функцией станка. Он перемещал вращающийся инструмент в одну или несколько заготовок, чтобы удалить материал заготовки. Этот метод обработки может быть реализован в различных направлениях. В дополнение к токарной обработке фрезерование также включает в себя широкий спектр операций, начиная от одной крошечной детали и заканчивая тяжелыми и крупными задачами фрезерования в тяжелой промышленности. Фрезерование — один из наиболее часто используемых методов обработки, который помогает пользователям станков получать точные допуски.

Какова история этой модели машины?

Из-за своей практической ценности фрезерование очень популярно в промышленности. На обычных токарных станках относительно сложно обрабатывать детали со сложными контурами. Поэтому постепенно сформировалась идея обрабатывающего центра. Термин «обрабатывающий центр» может использоваться для описания различных сверлильных и фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), которые оснащены некоторыми ключевыми, но иногда дополнительными аксессуарами, которые должны работать вместе со станком, такими как инструментальный магазин, автоматический инструмент сменное устройство (ATC), электрическая револьверная головка, координатно-измерительная машина (КИМ), многоосевой рабочий стол и т. д.

Как классифицировать обрабатывающие центры?

Классификацию обрабатывающих центров можно условно разделить на две основные категории:вертикальные и горизонтальные, и, конечно же, есть некоторые другие конструктивные типы. Вертикальный обрабатывающий центр расположен вертикально, а заготовка обрабатывается режущими инструментами, перемещающимися вертикально. Напротив, шпиндель горизонтального обрабатывающего центра расположен горизонтально, и обработка выполняется горизонтально. В вертикальном обрабатывающем центре вес заготовки поможет более надежно расположить ее на зажиме, чтобы сделать более тяжелую вертикальную траекторию резки, не беспокоясь об отклонениях траектории. Кроме того, с помощью револьверной головки можно значительно сократить время смены инструмента. Форма обрабатываемой детали в обрабатывающем центре не ограничивается кругом, а может иметь более сложный контур, потому что ее можно обрабатывать более эффективно, используя револьверную головку с приводом.

Шпиндель является критически важной переменной для обрабатывающих центров

Скорость шпинделя является ключевым фактором, определяющим производительность обрабатывающего центра. Для высокоскоростных обрабатывающих центров стандарт скорости (об/мин, оборотов в минуту) другой, и четкого определения нет. В то же время, хотя производители в Европе, Японии и Тайване имеют определенный уровень консенсуса в отношении стандартов скорости, региональные различия все же значительны. Поэтому, когда клиенты ищут лучший высокоскоростной обрабатывающий центр для своей производственной линии, им необходимо выбрать правильное решение путем дальнейшего обсуждения и описания процесса обработки и заготовок.