Приложения для обрабатывающих центров. Модели и приложения?

Приложения для обрабатывающих центров — какое для какого приложения?

Вертикальный обрабатывающий центр (обрабатывающий центр с ЧПУ)

Обработка заготовок, состоящих из твердых материалов, является сложной задачей для вертикальных обрабатывающих центров, включая воздушные винты, шасси, обшивки фюзеляжа и рамы крыльев. Поэтому в дополнение к традиционной модели обрабатывающего центра была специально разработана серия вертикальных обрабатывающих центров для твердых твердосплавных материалов.

Искусство резки хорошо развито в металлообработке

Обрабатывающий центр представляет собой модель станка с различной глубиной, которая может выполнять множество задач точной обработки на одном станке. Эта удобная концепция универсальной обработки пришла из традиционных фрезерных станков и нарезных станков, когда авиастроение перешло с винтового двигателя на реактивный.

Поскольку скорость реактивных самолетов сильно отличается от скорости винтовых самолетов, требования к точности обработки деталей также сильно различаются. Поэтому разработка этого специального типа станка быстро меняется, чтобы соответствовать более высоким стандартам и более строгим требованиям аэрокосмической промышленности.

Каковы области применения обрабатывающих центров?

После революционных изменений в аэрокосмической промышленности обрабатывающий центр стал широко использоваться в различных отраслях благодаря более высокой вероятности обработки и производительности, что обеспечило сильную конкурентоспособность для автомобильной, энергетической, метизной и бытовой промышленности.

Первоначальная функция фрезерного станка заключается в удалении материала заготовки путем продвижения подвижного вращающегося инструмента на одну или несколько заготовок в пределах одной оси. Позже, из-за использования различных методов выравнивания осей, таких как прямоугольные или линейные направляющие, этот метод обработки стал достигаться в разных направлениях.

В дополнение к традиционной токарной обработке фрезерование может охватывать различные операции резания, поэтому диапазон шире:от отдельных крошечных деталей для расходных материалов 3C до тяжелых и крупных заготовок для тяжелой промышленности. Таким образом, фрезерование стало одним из наиболее часто используемых методов обработки, которые могут помочь пользователям станков добиться точной обработки.

Исследования и эксперименты по методам фрезерования и нарезания резьбы очень популярны в академической сфере и в частных компаниях. На обычных токарных станках трудно обрабатывать точные детали со сложными контурами. Поэтому в промышленности активизировалось развитие обрабатывающих центров.

Разновидности обрабатывающих центров

Термин «обрабатывающий центр» может использоваться для описания различных станков с ЧПУ для нарезания резьбы, сверления и фрезерования. Эти станки оснащены несколькими важными аксессуарами, такими как линейные направляющие, роликовые винты, револьверные головки и инструменты. Эти вспомогательные приспособления можно рассматривать как часть обрабатывающего центра.

По мере того, как эта тенденция становится все более и более зрелой, обрабатывающий центр становится более индивидуальным, чем раньше, что обеспечивает новую экологию бизнес-модели. Поэтому продавцы обрабатывающего центра должны обращать внимание на изменения функций и тенденций станка.

Обрабатывающие центры можно разделить на две основные категории:вертикальные и горизонтальные, и, конечно, конструктивных типов больше, в этой статье мы подробнее обсудим эти две категории.

Что такое вертикальная обработка?

Структура вертикального обрабатывающего центра выровнена по вертикали, а заготовка обрабатывается режущим инструментом, перемещающимся вертикально вверх или вниз по вертикальной оси.

Для 3-осевого обрабатывающего центра это обычно ось Z, а для 4- или 5-осевого обрабатывающего центра — оси A и B для достижения точной обработки по вертикальной оси.

Из-за гравитации вертикальный обрабатывающий центр не будет иметь проблемы с концентричностью, как горизонтальная конструкция, потому что вертикальный патрон может надежно зажать заготовку на рабочем столе, а рабочий стол ровно лежит на основании, поддерживаемом направляющей.

Поэтому применение вертикальных обрабатывающих центров и горизонтальных обрабатывающих центров отличается. Благодаря этой функции инженеры знают, как использовать эти две модели в разных решениях.

Что такое горизонтальная обработка?

И наоборот, шпиндель и патрон горизонтальных обрабатывающих центров расположены горизонтально. Обработка ведется горизонтально, обычно параллельно основанию машины.

Из-за вертикальной конструкции патрона и цилиндра вес заготовки будет вызывать различные ситуации, а это означает, что необходимо обеспечить большую координацию по 4-й и 5-й осям.

Другие компоненты и принадлежности обрабатывающих центров

Мощные револьверные головки чаще устанавливаются на горизонтальные обрабатывающие центры, что значительно сокращает время смены инструмента и делает производственную модель более эффективной. Форма обрабатываемой детали в обрабатывающем центре обычно не круглая, а имеет сложные контуры, потому что ее можно обрабатывать более эффективно, используя револьверную головку с приводом.

Важнейшие переменные

Источник питания и скорость вращения шпинделя являются важными факторами, определяющими производительность и точность обрабатывающего центра. При обработке в тяжелых режимах, когда требуется работа с высокой скоростью, крутящий момент необходимо оценивать в деталях, поскольку они тесно связаны между собой, но определенной формулы нет. Кроме того, значение крутящего момента также должно учитывать многие другие переменные конструкции машины.

У производителей в Европе, Японии и Тайване есть небольшой консенсус в отношении стандартов скорости, но региональные различия по-прежнему значительны. Поэтому существует необходимость в полной связи между производителем обрабатывающего центра и пользователем для выбора наилучшего решения для производственной линии.