Практические преимущества двухстоечного обрабатывающего центра

О двухстоечном обрабатывающем центре (обработка двухстоечного типа)

Резка в тяжелых режимах необходима в современной промышленности в определенных областях, таких как аэрокосмическая, авиационная, оборонная, судостроительная и энергетическая. Когда тяжелый станок использует конструкцию колонны, такую ​​как обработка с двумя колоннами, он может обеспечить плавную обработку и сохранить жесткость тяжелой резки. Поэтому многие производители станков, как правило, изготавливают станки с двумя колоннами для своих клиентов, чтобы обеспечить максимальную производительность обработки.

Может ли двойной столбец перемещаться или нет?

Некоторые люди могут рассматривать столбец как еще одну ось. В этом случае мы должны установить колонку на другую дорожку или поместить другую коробку в дорожку коробки, чтобы сделать ее осью B или осью Z, в зависимости от конструкции производителя. В любом случае, большинство двухстоечных обрабатывающих центров спроектированы с несколькими осями, потому что в области моделей станков более высокого уровня клиентам из различных областей промышленности абсолютно необходима более высокая производительность. Двухстоечные станки, такие как двухстоечные обрабатывающие центры, обычно должны иметь возможность одновременно работать как минимум с 4 или 5 осями, чтобы сделать их более совместимыми с рынком.

Модель с двумя колоннами и поворотным центром

3-осевой обрабатывающий центр перемещает одну деталь в двух направлениях, а обрабатывающий инструмент перемещается вверх и/или вниз или одновременно перемещается в направлении оси Z. Другими словами, токарный центр обычно содержит две подвижные оси на той стороне, где установлены его цилиндр и патрон, что очень похоже на случай 3-осевого обрабатывающего центра. 5-осевой обрабатывающий центр, будь то неподвижная колонна или подвижная колонна, может вращаться по двум дополнительным осям вращения (т. е. по осям A и B). Это помогает режущему инструменту приближаться к заготовке со всех сторон, что обеспечивает большую универсальность обработки, чем 3-осевой обрабатывающий центр.

Широко применяемые отрасли

Как упоминалось в начале этой статьи, двухстоечный обрабатывающий центр известен своим широким применением практически во всех отраслях промышленности. Однако из-за высокой цены на эти станки владельцы фабрик обычно используют механическую обработку с двумя колоннами для обработки более твердых заготовок. Заготовки двухколонных обрабатывающих центров обычно имеют сложные контуры, и их трудно обрабатывать с помощью 5-осевого, 3-осевого или токарного центра. Большая часть этого типа заготовок поступает из компонентов, используемых в автомобильной, аэрокосмической, оборонной, энергетической, автоматизированной, пресс-формах и штамповочных плитах, а также в судостроении. Название двухстоечного обрабатывающего центра может быть другим, в том числе портального и мостового типа, концепция двух колонн с разными именами одинакова, но функции могут немного отличаться.

Может ли 4-осевой двухколонный обрабатывающий центр выполнять 5-этапную обработку?

На современном рынке пятиэтапная (а не пятиосевая) обработка известна своей практичностью и доступной ценой. Поскольку не вся сложная обработка должна выполняться 5-осевым обрабатывающим центром, иногда 3-осевой станок не может не поставить перед оператором станка больше задач. Таким образом, многим производителям, например, OEM-производителям автомобильных шасси, нужна промежуточная машина. Процесс обработки на 4-осевом обрабатывающем центре такой же, как и на 3-осевом обрабатывающем центре. Они используют режущие инструменты для удаления материала с заготовки, чтобы сформировать желаемую форму и контур заготовки. Однако в случае 4-осевой обработки с двумя колоннами фрезерование выполняется на дополнительной оси, аналогично дополнительной оси, установленной на 3-осевом обрабатывающем центре.

Надежен ли 4-осевой портальный тип для сложных задач?

Это зависит от приложения. Например, при обработке соединительного стыка и шасси, когда необходимо сформировать отверстия и вырезы на боковой стороне заготовки или вокруг цилиндра, полезен 4-осевой фрезерный станок. По сравнению с 3-осевым станком, 4-осевой обрабатывающий центр может обеспечить более быструю и эффективную работу благодаря компьютерному числовому управлению для получения точных результатов, а цена станка ниже, чем у 5-осевого станка.

Структура большинства двухстоечных обрабатывающих центров выровнена по вертикали. Заготовка обрабатывается режущим инструментом, который перемещается вертикально вверх или вниз. Из-за силы тяжести вертикальные станки с двумя колоннами не будут иметь проблемы с концентричностью, как горизонтальные станки, потому что вертикальный патрон может прочно зажать заготовку на рабочем столе и даже усилиться под действием силы тяжести.