Краткое введение в станки для снятия фаски и связанные с ними механизмы

Что такое станок для снятия фаски? Краткое введение в станок для снятия фаски и сопутствующее оборудование

Определение

Станок для снятия фасок — это станок, который может срезать переходную кромку между двумя гранями объекта. Иногда снятие фаски определяется как форма скоса, и обычно оно обрабатывается под углом 45 градусов между двумя соседними прямоугольными гранями. В промышленности часто используется снятие фасок.

Приложение

Станки для снятия фасок обычно используются в металлообработке, столярном деле, производстве мебели, бетонной опалубки и печатных плат. Снятие фаски облегчает сборку механических компонентов, обеспечивая правильно спроектированную структуру и форму.

Кинематика

В практических приложениях конструкция с фаской обычно используется для контактной поверхности сборки компонента или сборки, которая требует ручной вставки деталей. С другой стороны, гибкие материалы, такие как гидродинамические уплотнения, обычно требуют меньших углов, например 20 градусов.

Производительность и преимущества

Станки для снятия фасок могут срезать фаски на любых кромках под прямым углом, например, на концах отверстий, стержней, болтов и штифтов. Кроме того, например, углы длинной стороны доски, или предметы, где обе поверхности соприкасаются под острым углом, в этих случаях процесс снятия фаски помогает упростить последующую сборку. Потому что после снятия фаски сборка будет легче и плотнее.

Модели с добавленной стоимостью

В настоящее время многие производители станков, как правило, добавляют к своим машинам некоторые другие функции. Например, токарные станки могут быть оснащены функциями фрезерования, а фрезерные станки могут иметь функции сверления и нарезания резьбы.

Среди них обрабатывающий центр имеет возможность решать широкий круг задач, поэтому является одним из самых популярных вариантов станков. Обрабатывающий центр также может иметь другие функции, такие как снятие фаски, что очень полезно для пользователей станков со сложными требованиями к обработке. Благодаря функции снятия фаски обычные обрабатывающие центры или фрезерные центры могут достичь лучших и более широких возможностей обработки, а также обладают многофункциональными характеристиками резки, что редко встречается по сравнению с традиционными станками на основе фрезерования и специализированными станками для снятия фаски. Интеграция определенных функций обработки в один станок является тенденцией для режущих станков, формовочного оборудования и даже некоторых линий по производству пластмасс, поскольку это может обеспечить максимальную производительность и значительно сократить время цикла. В настоящее время все больше и больше станков для снятия фасок разрабатываются с другими функциями обработки. Таким образом, полевые операторы могут иметь более широкую свободу обработки.

Разработка машинного центра

В текущем десятилетии для производителей аэрокосмической, автомобильной и расходных материалов 3C разработка обрабатывающих центров становится все более актуальной. На сегодняшний день обрабатывающий центр является одним из самых эффективных решений для обработки металлов в отрасли.

В этой статье мы представляем их:Поворотная головка — это тип, который может достигать большинства углов обработки. Этот станок и другие 5-осевые композиции, такие как четыре плюс один и три плюс два, считаются удобными. По сравнению с 3-осевым станком, 5-осевой станок имеет больше практических преимуществ. Традиционные обрабатывающие центры имеют как минимум 3 оси, а именно x, y и z. Будь то горизонтальная или вертикальная структура станка, он может быть оснащен другими осями, что делает станок 5-осевым.

Количество рабочих столов

Две дополнительные оси, разработанные на поворотном столе, помогают осям x, y и z перемещаться на два новых рабочих размера, что дает больше возможностей для резки под разными углами. Все эти механизмы находятся под управлением блока числового программного управления, так что синхронное действие идеально соответствует идеальной точности. Сегодня некоторые станки, похожие на обрабатывающие центры, также пытаются стать универсальными. Хотя они не так гибки, как обрабатывающие центры, операторы станков могут добавлять к ним автоматизированные процедуры, чтобы выполнять сложные задачи обработки по отдельности.