Материалы для штампов и штампов и инструментальные решения

Штамповка очень полезна для создания отверстий в листовых материалах. В конце концов, в этом процессе формовки используется штамповочный пресс, который проталкивает пуансон через заготовку, создавая отверстие. Некоторые примеры листовых материалов, которые могут подвергаться штамповке, включают листовой металл, бумагу, вулканизированное волокно и некоторые типы пластиковых листов.

Принципы процесса штамповки

Производственные компании, которым требуется одно или несколько отверстий в своих заготовках, будут максимально использовать различные процессы формовки. Одним из таких процессов является штамповка. Как уже упоминалось, при штамповке используется штамповочный пресс для создания отверстий в заготовке. Этот процесс штамповки начинается с выравнивания заготовки между штамповочным инструментом и матрицей. Инструмент для штамповки обычно изготавливается из карбида вольфрама или любого другого металла с высоким уровнем прочности. В качестве альтернативы штамп представляет собой специальный инструмент, который может резать или формировать материал.

Как только заготовка хорошо выровнена, перфоратор вдавливается в заготовку. Создаваемая деталь в процессе обычно принимает ту же форму, что и штамп. Круглая матрица означает, что заготовка будет иметь круглую форму. В качестве альтернативы треугольная матрица создаст треугольное отверстие в заготовке. Таким образом, отверстие в заготовке будет похоже на форму штампа.

Понимание технологии перфорации

Процесс создания небольших отверстий в заготовке часто называют перфорацией. Процесс перфорации включает в себя создание отверстий в заготовке с помощью определенного набора инструментов, который в основном включает перфоратор. Перфорация, представляющая собой небольшие отверстия в заготовке, часто встречается на упаковочных материалах. Другие отрасли промышленности также используют перфорацию, чтобы максимизировать эстетику и функциональность.

Перфорационные пробойники важны при выполнении процесса перфорации. Чтобы процесс был успешным, перфоратор должен иметь большую физическую взаимозаменяемость и конструктивную надежность. Распределение нагрузки, сопротивление усталости и общая прочность перфорационных пуансонов также должны учитываться, чтобы процесс мог выполняться без каких-либо проблем.

Долговечность пуансона в огромной степени зависит от уровней индуцированного напряжения в процессе перфорации. Некоторые известные проблемы, связанные с перфорационными пробойниками, включают поломку головки и проблемы с изгибом или короблением. Чтобы преодолеть проблемы с долговечностью пуансона, необходимо эффективно изменить радиус скругления пуансона.

Важность выравнивания от удара до смерти

Выравнивание пуансона по отношению к матрице относится к степени однородности зазора в критических точках на режущей периферии между штамповочным прессом или инструментом и матрицей. Равномерная штамповка заготовки может быть достигнута только в том случае, если ее соосность между инструментом и матрицей велика. Впоследствии, если будет выполнена равномерная штамповка, можно будет увеличить количество производимых заготовок.

В качестве альтернативы, неравномерные зазоры могут быть приравнены только к несбалансированным нагрузкам. Следовательно, несбалансированные нагрузки приведут к прогибу и преждевременному выходу компонента из строя.

Эффективное инструментальное решение для процесса штамповки может быть достигнуто только в том случае, если пуансон хорошо совмещен с матрицей. Достижение идеального выравнивания пуансона и штампа может быть достигнуто, если оператор будет учитывать некоторые факторы, такие как пределы концентричности, влияние отклонений формы, осевые соотношения в стопорных пластинах с несколькими отверстиями и влияние системы удержания на вышеупомянутые соотношения. /Р>